آلة نزع قفازات النتريل: المشاكل الشائعة والحلول

أدى استخدام آلات نزع الأقمشة الآلية في إنتاج قفازات النتريل إلى تحسين الكفاءة بشكل ملحوظ وتقليل معدلات تلف القفازات مقارنةً بالنزع اليدوي. ومع ذلك، غالبًا ما تواجه هذه الآلات تحديات تشغيلية. فيما يلي ملخص من فنغوانغ للمشاكل الشائعة في آلات نزع أقمشة قفازات النتريل وحلولها.

1. التصاق القفازات بالقوالب (ضعف الإطلاق)

الأسباب المحتملة:

(1) بقايا اللاتكس المتخثر أو الأوساخ على القوالب

حل: تنظيف القوالب بانتظام بالماء الدافئ أو المنظفات المتخصصة لإزالة البقايا.

(2) رش غير متساوٍ أو غير كافٍ لعامل الإطلاق

الحل: افحص نظام عامل الإطلاق؛ وتأكد من الرش المتساوي وضبط التركيز أو تبديل العلامات التجارية إذا لزم الأمر.

(3) درجة حرارة/وقت الفلكنة غير الكافية، مما يؤدي إلى المعالجة غير الكاملة

الحل: تحسين عملية الفلكنة: ضبط درجة حرارة الفرن (عادة 110-130 درجة مئوية) والمدة (بناءً على سمك الفيلم).

(4) درجة حرارة القالب مرتفعة/منخفضة جدًا

الحل: تنظيم درجة حرارة القالب؛ والتأكد من التبريد إلى 40–60 درجة مئوية قبل نزعه.

2. تمزق القفاز أثناء نزع الملابس

الأسباب المحتملة:

(1) فيلم لاتكس غير متساوٍ أو رقيق للغاية

الحل: ضبط عملية الغمس: التحقق من تركيز خزان اللاتكس ووقت الغمس للحصول على طلاء موحد.

(2) قوة تجريد مفرطة أو ميكانيكا غير متوازنة

الحل: معايرة آلية التجريد: فحص الضغط الهوائي/الميكانيكي لتجنب التجريد العدواني.

(3) نتوءات أو أضرار على حواف القالب

الحل: تلميع القوالب: قم بتنعيم الحواف الخشنة أو المناطق البالية.

(4) مشاكل في تركيبة اللاتكس (على سبيل المثال، نسبة غير مناسبة من مادة الرابط المتشابك)

الحل: مراجعة تركيبة اللاتكس: التعاون مع الموردين لتحسين عملية الفلكنة وتكوين الفيلم.

3. تشوه القفاز بعد نزعه

الأسباب المحتملة:

(1) عدم التبريد الكافي قبل التجريد

الحل: توسيع التبريد: إضافة مراحل تبريد الهواء أو التبريد الطبيعي.

(2) توتر غير متساوٍ للحزام الناقل

الحل: ضبط سرعة الناقل لمنع التمدد وضمان النقل السلس.

(3) الفلكنة غير المكتملة (مرونة ضعيفة)

الحل: إعادة التحقق من معلمات الفلكنة: التحقق من الامتثال لدرجة الحرارة والوقت.

4. التشويش المتكرر للآلة

الأسباب المحتملة:

(1) عدم تشحيم الأجزاء الميكانيكية بشكل كافٍ

الحل: الصيانة الروتينية: تشحيم السلاسل، القضبان، وما إلى ذلك.

(2) أجهزة الاستشعار المعيبة أو تداخل الإشارة

الحل: فحص أجهزة الاستشعار: تنظيف أو استبدال مفاتيح الاستشعار الضوئية/القرب المعطلة.

(3) أخطاء برمجة PLC

الحل: إعادة تعيين نظام التحكم: إعادة تشغيل PLC والتخلص من انقطاعات الإشارة.

5. نفايات/تلوث عامل الإطلاق

الأسباب المحتملة:

(1) تسربات أو ضعف التذرية في نظام الرش

الحل: صيانة الفوهات: قم بإزالة الانسدادات وضبط ضغط الرش/الزاوية.

(2) فشل نظام إعادة التدوير

الحل: تثبيت وحدات الاسترداد: إضافة الترشيح لإعادة استخدام عامل الإصدار.

نصائح الصيانة الوقائية

يوميًا: تنظيف القوالب، والتحقق من مستويات عامل الإطلاق، ومراقبة الأصوات غير العادية.

أسبوعيًا: تشحيم الأجزاء المتحركة، ومعايرة أجهزة الاستشعار.

شهريًا: استبدال الأختام البالية واختبارها درجة حرارة الفلكنة التوحيد.