لتلبية معايير جودة المنتجات الوطنية ومتطلبات المستهلكين، تخضع قفازات النتريل لسلسلة من عمليات التفتيش، بدءًا من المواد الخام وصولًا إلى المنتج النهائي. وقد لخّصت شركة فينجوانج جميع الاختبارات المشمولة في عملية الإنتاج.
1. المواد الخام
لتعزيز كفاءة الإنتاج، يُعدّ ضبط جودة المواد الخام أمرًا بالغ الأهمية. عادةً، تشمل الاختبارات قياس قيمة الرقم الهيدروجيني (pH) وتحليل محتوى المواد الصلبة.
2. محتوى الأكريلونيتريل
يُعد الأكريلونيتريل أحد المونومرات الأساسية المستخدمة في إنتاج قفازات النتريل. تشمل طرق الاختبار الشائعة التحليل الكيميائي، والتحليل الطيفي، والكروماتوغرافيا. تحتوي مادة الأكريلونيتريل الخام على مستويات متفاوتة من الأوكسازول، وقد يؤثر ارتفاع محتوى الأوكسازول سلبًا على أداء المنتج النهائي ولونه. لذلك، يُعد التحكم في محتوى الأوكسازول أمرًا بالغ الأهمية.
3. التنظيف السابق
شامل تنظيف قوالب القفازات يُقلل من معدلات العيوب. يُجري المُشغّلون اختبارات دورية لتركيز محلول التنظيف لضمان فعالية التنظيف المثلى.
4. وزن القفاز، وسمكه، وقوة الشد، واستطالته
تضمن هذه الاختبارات ثبات الخصائص الفيزيائية ضمن نفس الدفعة، مما يحسن رضا العملاء.
5. نظام التفتيش البصري
قبل التعبئة، يتم اكتشاف القفازات المعيبة (على سبيل المثال، البقع السوداء، والتمزقات) وإزالتها تلقائيًا، مما يقلل من معدل العيوب.
6. اختبار الثقب الدبوس (اختبار تسرب المياه)
عينة من القفازات تخضع لـ اختبار مقاومة الماء. معدل التسرب يحدد ما إذا كانت الدفعة تلبي متطلبات العميل.
7. اختبار المسحوق المتبقي
بالنسبة للقفازات الطبية، يقوم المصنعون باختبار مستويات المسحوق المتبقية لضمان الامتثال للمعايير وراحة المستخدم.
8. اختبار تسرب الهواء (الكشف عن ثقب الدبوس البديل)
بالإضافة إلى اختبار المياه، يتم إجراء اختبارات نفخ الهواء - يتم نفخ القفازات، ويتم حساب التسريبات لتحديد معدل الثقب الصغير.
9. اختبار مستوى الكلور
بعد الاختبار، يتم وضع علامة "الكلور المنخفض" على القفازات التي تلبي معيار الكلور المنخفض والنطاق المحدد.
10. اختبار مقاومة السطح
يقيس جهاز اختبار مقاومة السطح المقاومة الكهربائية. يجب أن تتراوح مقاومة القفازات المقاومة للكهرباء الساكنة المؤهلة بين ١٠⁶ و١٠⁹ أوم.