الصعوبات وإجراءات التحسين في عملية إنتاج قفازات النتريل

التحديات في إنتاج قفازات النتريل

توحيد مركب اللاتكس النتريل:

المطاط النتريل هو المادة الخام لـ قفازات النتريل، ونسبة المذيبات الكيميائية في المركب تؤثر بشكل مباشر على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للقفازات.

إن تجانس محلول اللاتكس النتريلي أمر بالغ الأهمية؛ حيث أن التناقضات قد تؤدي إلى سمك غير متساوٍ أو فقاعات هواء في القفازات.

مشاكل تشكيل القفازات:

يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط أثناء عملية التشكيل أمرًا ضروريًا.

تشمل العيوب الشائعة الأشكال غير المنتظمة، أو المقاسات غير الدقيقة، أو الثقوب الدقيقة.

تحديات فحص الجودة:

يتطلب ضمان الامتثال المتسق عبر الدفعات اختبارات صارمة لقوة الشد ومقاومة التآكل ومقاومة الزيت ونفاذية المواد الكيميائية.

تتطلب اختبارات الخصائص الكيميائية (على سبيل المثال، التعقيم، والامتثال التنظيمي للمخلفات الكيميائية) معدات عالية الدقة ومشغلين مهرة، مما يزيد من تعقيد الإنتاج وتكاليفه.

إجراءات تحسين إنتاج قفازات النتريل

تحسين المعدات:

تقديم الآلي و أنظمة الإنتاج الذكية للتحكم بدقة في تجانس اللاتكس ونسب المواد الكيميائية المضافة، وتعزيز الاتساق من دفعة إلى أخرى.

تحسين معلمات العملية:

اضبط معايير القالب (درجة الحرارة، الضغط، الوقت) بناءً على تقييمات الجودة المتكررة. على سبيل المثال:

إذا أظهرت القفازات لزوجة أو تمزقًا، قم بزيادة درجة حرارة الفلكنة (عادةً 100-130 درجة مئوية) أو مدتها (5-10 دقائق).

تعديل تركيبات الفلكنة (على سبيل المثال، محتوى أعلى من الكبريت أو المسرع).

تحسين مراقبة الجودة:

نشر أنظمة فحص الرؤية للكشف عن العيوب بكفاءة.

تنفيذ مراقبة العمليات في الوقت الفعلي لتحديد انحرافات الإنتاج وتصحيحها على الفور.