फेंगवांग में, हम सुनिश्चित करते हैं कि हर ऑर्डर पूरी तरह से पूरा हो। हम उच्च-गुणवत्ता वाली बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने और दीर्घकालिक साझेदारियाँ बनाने के लिए प्रतिबद्ध हैं। आपके हितों को लगातार प्राथमिकता देते हुए, हम आपकी उत्पादन क्षमता बढ़ाने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार लाने और बाज़ार में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं—जिससे आपके व्यवसाय का विकास होता है।

हमारी विशिष्टता हमारी गुणवत्ता और स्थायित्व में निहित है दस्ताने उत्पादन मशीनेंसटीक पैरामीटर समायोजन और कच्चे माल के अनुकूलित प्रसंस्करण के माध्यम से, हम विभिन्न विवरणों में पेशेवर विशेषज्ञता प्रदर्शित करते हैं, जिससे हमारे उपकरण विभिन्न प्रकार के दस्तानों के अनुकूल बनते हैं और उत्पादन लागत कम करने में मदद मिलती है। उत्पादन के दौरान किसी भी समस्या के मामले में, हमारी बिक्री-पश्चात की टीम डाउनटाइम को कम करने के लिए तुरंत कार्रवाई करती है।
ग्राहक चुनौती
एक लंबे समय से काम कर रहे घरेलू ग्राहक को उच्च-स्तरीय नाइट्राइल दस्तानों की सतह पर सूक्ष्म बुलबुले दिखाई दे रहे थे, जिससे उत्पादन में भारी गिरावट आई। ग्राहक ने हमसे संपर्क किया और स्थिति को समझने के बाद, हमारे महाप्रबंधक ली ने एक इंजीनियर को मौके पर भेजा।
ऑन-साइट विश्लेषण
इंजीनियर ने सबसे पहले दोषपूर्ण दस्तानों का निरीक्षण किया और पाया कि वे समान रूप से वितरित हैं सतह के बुलबुले, मुख्यतः फिल्म-जमाव चरण के दौरान होता है। इससे पता चलता है कि बुलबुले का निर्माण कच्चे माल और स्कंदक के बीच की परस्पर क्रिया से संबंधित था।
इसके बाद, टीम ने यह सत्यापित किया कि उत्पादन लाइन के पैरामीटर आधारभूत मानकों के भीतर थे, पुष्टि की कि कन्वेयर श्रृंखला असामान्य कंपन के बिना संचालित हो रही थी, और जांच की कि क्या ओवन का अत्यधिक तापमान समय से पहले सतह को सुखाने का कारण बन रहा था - जो बुदबुदाहट का एक अन्य संभावित कारण था।
मूल कारण और कार्य
व्यवस्थित जाँच के माध्यम से, समस्या की पहचान कच्चे माल के वायु-मुक्ति गुणों और स्कंदक डुबाने की प्रक्रिया के बीच बेमेल के रूप में हुई। निम्नलिखित समायोजन किए गए:
- संशोधित कच्चे माल की चिपचिपाहट
ग्राहक के प्रक्रिया इंजीनियरों के सहयोग से, हमने एक विशेष डिफोमिंग एजेंट को शामिल किया और मिश्रण तापमान समग्र चिपचिपाहट को कम करने के लिए - फंसी हुई हवा को बाहर निकलने में सुविधा प्रदान करना।
- जेलेशन प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण
हमने प्री-जेल सेक्शन में इन्फ्रारेड हीटिंग सेटिंग्स को ठीक से ट्यून किया ताकि अंतिम सेटिंग से पहले एक हल्का और लंबा "लेवलिंग" चरण संभव हो सके। इससे अवशिष्ट सूक्ष्म-बुलबुलों को फैलने के लिए पर्याप्त समय मिल गया।
- अनुकूलित स्कंदक टैंक
डुबकी कोण और पूर्ववर्तियों की गति विसर्जन के दौरान हवा के फंसने को कम करने के लिए समायोजित किए गए थे। इसके अतिरिक्त, अशांति और बुलबुला समावेशन को कम करने के लिए स्कंदक टैंक के अंदर एक साधारण अवरोधक लगाने की सिफारिश की गई थी।

परिणाम
कार्यान्वयन के बाद, हमारे इंजीनियर ने 24 घंटे निरंतर निगरानी की। ग्लव यील्ड दर 98.5% से ऊपर स्थिर हो गई, जो पिछले 85% से अधिक थी, जिससे बबल की समस्या का प्रभावी समाधान हुआ और ग्राहक की मुख्य चिंता का समाधान हुआ।



