लेटेक्स दस्ताने विनिर्माण मशीनरी की विशेषताएं

लेटेक्स दस्ताने बनाने वाली मशीनरी का उपयोग कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक लेटेक्स दस्ताने बनाने के लिए किया जाता है। फेंगवांग की लेटेक्स दस्ताने बनाने वाली मशीनरी को लगातार डिजाइन और सुधार किया गया है, जिससे इसके उत्पादों को अद्वितीय लाभ मिले हैं। नीचे इसकी विशेषताओं का विस्तृत विवरण दिया गया है लेटेक्स दस्ताने बनाने की मशीनें.

उच्च उत्पादन क्षमता

लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन एकल पंक्ति और दोहरी पंक्ति डिजाइन में आती है। एक दोहरी पंक्ति वाली लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन आम तौर पर प्रति मिनट सैकड़ों दस्ताने बनाती है। एक पूरी उत्पादन लाइन 1,000 से 2,000 हाथ के सांचों से सुसज्जित हो सकती है, जिसमें प्रत्येक साँचा एक ही चक्र में डिपिंग, वल्कनाइजेशन और डिमोल्डिंग जैसे चरणों को पूरा करता है। इसके अतिरिक्त, लेटेक्स दस्ताने उत्पादन उपकरण 24/7 निर्बाध संचालन का समर्थन करता है, जिससे उत्पादन क्षमता अधिकतम हो जाती है।

उच्च स्वचालन

पारंपरिक लेटेक्स दस्ताने उत्पादन में सामग्री हैंडलिंग, हाथ मोल्ड सफाई, डुबकी, बीडिंग, वल्कनाइजेशन, डिमोल्डिंग, धुलाई, सुखाने और पैकेजिंग जैसे चरण शामिल हैं। स्मार्ट लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइनें इन चरणों को एक स्वचालित, उच्च दक्षता वाले लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन में एकीकृत करती हैं, जिससे मैनुअल हस्तक्षेप कम होता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

बहुमुखी प्रतिभा

लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन हाथ के सांचों को बदलकर और मापदंडों को समायोजित करके विभिन्न आकारों (एस, एम, एल, एक्सएल, आदि) और प्रकारों के दस्ताने का उत्पादन कर सकती है। उदाहरण के लिए, चिकित्सा परीक्षा दस्ताने आमतौर पर पतले होते हैं, जबकि औद्योगिक दस्ताने मोटे और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ उपकरण सिंथेटिक लेटेक्स दस्ताने (जैसे नाइट्राइल रबर दस्ताने) भी बना सकते हैं, जो विभिन्न बाजार मांगों को पूरा करते हैं।

सटीक नियंत्रण

दौरान डुबाने की प्रक्रियालेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन डिपिंग समय, डिपिंग गहराई और डिपिंग टैंक में लेटेक्स सांद्रता को सटीक रूप से नियंत्रित करके एक समान दस्ताने की मोटाई सुनिश्चित करती है। आम तौर पर, चिकित्सा परीक्षा दस्ताने की मोटाई 0.08-0.12 मिमी होती है, जबकि औद्योगिक दस्ताने अधिक मोटे होते हैं। वल्केनाइजेशन प्रक्रिया तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करके दस्ताने की लोच और ताकत को बढ़ाती है, जिससे लेटेक्स अणुओं को क्रॉस-लिंक करने की अनुमति मिलती है।

ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण संरक्षण

लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए कुशल हीटिंग सिस्टम (जैसे इलेक्ट्रिक या स्टीम हीटिंग) और ऊर्जा-बचत मोटर्स का उपयोग करती है। उदाहरण के लिए, वल्केनाइजेशन ओवन को गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए इन्सुलेट किया जाता है। उत्पादन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट जल (जैसे, हाथ के सांचों की सफाई से) को पुनः उपयोग के लिए अवसादन, निस्पंदन और रासायनिक प्रक्रियाओं के माध्यम से उपचारित किया जाता है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। वल्केनाइजेशन के दौरान उत्पन्न निकास गैसों (जैसे, अमोनिया) को पर्यावरण मानकों का अनुपालन करते हुए उत्सर्जन से पहले निकास गैस उपचार प्रणालियों (जैसे सक्रिय कार्बन सोखना या उत्प्रेरक दहन) के माध्यम से शुद्ध किया जाता है।

उच्च स्वच्छता मानक

मेडिकल लेटेक्स दस्ताने के लिए उत्पादन वातावरण स्वच्छता मानकों को पूरा करना चाहिए। लेटेक्स दस्ताने उत्पादन मशीनों में बाहरी संदूषण को कम करने के लिए संलग्न डिज़ाइन होते हैं। लेटेक्स के संपर्क में आने वाले उपकरण के हिस्से स्टेनलेस स्टील या अन्य गैर-विषाक्त सामग्रियों से बने होते हैं ताकि उत्पाद संदूषण से बचा जा सके।

सहनशीलता

उपकरण के मुख्य घटक (जैसे कि हाथ के सांचे, कन्वेयर चेन और डिपिंग टैंक) स्टेनलेस स्टील या उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जो संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और लंबे समय तक सेवा प्रदान करते हैं। उपकरण को आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। उदाहरण के लिए, हाथ के सांचे मॉड्यूलर होते हैं और क्षतिग्रस्त होने पर उन्हें जल्दी से बदला जा सकता है, जिससे डाउनटाइम कम से कम होता है।

उच्च सुरक्षा

ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण आपातकालीन स्टॉप बटन, ओवरहीटिंग प्रोटेक्शन, ओवरलोड प्रोटेक्शन और अन्य सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित है। ऑपरेटरों को गर्म घटकों के संपर्क में आने से रोकने के लिए उच्च तापमान वाले क्षेत्र (जैसे वल्कनाइजेशन ओवन) संलग्न किए गए हैं।

मॉड्यूलर डिजाइन

उपयोगकर्ता आवश्यकतानुसार मॉड्यूल (जैसे डिपिंग टैंक, वल्कनाइजेशन ओवन और पैकेजिंग मशीन) जोड़ या हटा सकते हैं, जिससे उत्पादन लाइन का लचीला समायोजन संभव हो जाता है। जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती है, मॉड्यूल (जैसे अधिक कुशल नियंत्रण प्रणाली या ऊर्जा-बचत घटक) को अपग्रेड करके उपकरण के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।

दस्ताने गिनने की मशीन—सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक

फेंगवांग की दस्ताने गिनने वाली मशीन तैयार दस्ताने की जल्दी और सटीक गिनती और पैकेजिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन में सबसे महत्वपूर्ण मशीनों में से एक है। नीचे दस्ताने गिनने वाली मशीन के मुख्य कार्य दिए गए हैं।

उत्पादन क्षमता में सुधार
The दस्ताने गिनने की मशीन प्रति मिनट सैकड़ों या हजारों दस्ताने की सटीकता से गणना की जा सकती है, जो मैन्युअल गिनती की दक्षता से कहीं अधिक है।

सटीक मात्रा सुनिश्चित करता है
दस्ताने गिनने वाली मशीन उन्नत सेंसर और गिनती प्रौद्योगिकी का उपयोग करती है, जिससे संचालन के दौरान दस्ताने की सटीक गिनती सुनिश्चित होती है, तथा त्रुटियों से बचा जा सकता है।

श्रम लागत कम करता है
काउंटिंग मशीनों के इस्तेमाल से काउंटिंग और पैकेजिंग कर्मियों की ज़रूरत काफी हद तक कम हो जाती है, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है। काउंटिंग मशीन का संचालन सरल है, और कर्मचारियों को शुरू करने के लिए केवल बुनियादी प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है, जिससे जटिल कौशल विकास की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

विविध आवश्यकताओं के अनुकूल ढलना
गिनती मशीन विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रति पैकेज दस्ताने की संख्या को समायोजित कर सकती है (उदाहरण के लिए, 50 दस्ताने/पैकेज, 100 दस्ताने/पैकेज)। यह उपकरण विभिन्न प्रकार के दस्ताने के लिए उपयुक्त है, जिसमें लेटेक्स, नाइट्राइल और पीवीसी दस्ताने शामिल हैं, जो मजबूत बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है
गिनती मशीन उच्च गति उत्पादन लाइनों के साथ सहजता से एकीकृत हो सकती है, बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा कर सकती है और यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्पादन लय बाधित न हो।

उच्च स्थिरता
यह उपकरण कम विफलता दर के साथ स्थिर रूप से संचालित होता है, तथा दीर्घकालिक रूप से निरंतर संचालन करने में सक्षम है, जिससे यह बड़ी मात्रा के ऑर्डरों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

सारांश
दस्ताने स्टैकिंग मशीन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है लेटेक्स दस्ताने उत्पादनयह न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और सटीक गिनती सुनिश्चित करता है, बल्कि श्रम लागत को भी कम करता है, पैकेजिंग की गुणवत्ता को बढ़ाता है, और कॉर्पोरेट छवि को ऊंचा करता है।