पीवीसी दस्ताने निर्माण प्रक्रिया

पीवीसी दस्तानों को डिस्पोजेबल विनाइल दस्तानों के रूप में भी जाना जाता है। पीवीसी दस्तानों की सामग्री की ख़ासियत के कारण, इनका उपयोग नाइट्राइल दस्तानों या लेटेक्स दस्तानों से अलग होता है। चूँकि पीवीसी दस्तानों का कच्चा माल प्राकृतिक लेटेक्स पर निर्भर नहीं करता, इसलिए पीवीसी दस्तानों की कीमत भी लेटेक्स और नाइट्राइल दस्तानों की तुलना में कम होती है। इससे त्वचा में कोई एलर्जी नहीं होगी और एलर्जी से ग्रस्त त्वचा वाले लोगों के लिए सुरक्षा कवच प्रदान किया जाएगा, जो लेटेक्स दस्तानों से अलग इसका सबसे बड़ा फ़ायदा है।

पीवीसी दस्ताने निर्माण प्रक्रिया

पीवीसी दस्ताने के कच्चे माल के अनुपात के बाद, पीवीसी दस्ताने उत्पादन लाइन प्रवेश करना शुरू कर देता है, और पूरी उत्पादन प्रक्रिया मूल रूप से समान होती है लेटेक्स की निर्माण प्रक्रिया और नाइट्राइल दस्ताने।

पीवीसी हाथ मॉडल को साफ और सुखाया जाता है दस्ताने पूर्व सफाई प्रणाली, जो पहले हाथ मॉडल पर छोड़े गए दाग को हटाने के लिए है, और फिर पीवीसी हाथ मॉडल को कैल्शियम नाइट्रेट और कैल्शियम कार्बोनेट के मिश्रण के साथ सुखाया जाता है।

अगली प्रक्रिया पीवीसी दस्ताने के कच्चे माल में हाथ मोल्ड को डुबो रही है, पीवीसी दस्ताने उत्पादन लाइन की गति पीवीसी दस्ताने की मोटाई निर्धारित करती है, और फिर दस्ताने पूर्व को ओवन में सुखाया जाता है, ताकि पीवीसी दस्ताने पहली बार बने।

पीवीसी दस्ताने उत्पादन लाइन की अगली महत्वपूर्ण प्रक्रिया दस्ताने स्ट्रिपिंग है, फेंगवांग स्वचालित दस्ताने अलग करना मशीन हाथ के सांचे पर दस्ताने को आसानी से उतार सकते हैं, जिससे पारंपरिक मैनुअल स्ट्रिपिंग समय और प्रयास की समस्या का समाधान हो जाता है।

पीवीसी दस्तानों की जलरोधी परीक्षण प्रणाली

पीवीसी दस्तानों को विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों के अनुसार चिकित्सा पीवीसी दस्तानों और औद्योगिक पीवीसी दस्तानों में विभाजित किया जा सकता है। इस परीक्षण मानक को स्वीकार्य गुणवत्ता प्रतिबंध (AQL) द्वारा मापा जाता है। अर्थात्, AQL प्रतिशत, निर्मित दस्तानों के एक ही बैच में परीक्षण में उत्तीर्ण होने वाले दस्तानों की संख्या को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, चिकित्सा पीवीसी दस्तानों के लिए AQL प्रतिशत 1.5% होना आवश्यक है, जिसका अर्थ है कि दस्तानों के निर्माण के प्रत्येक बैच की अयोग्यता दर केवल 1.5% या उससे कम है।

पीवीसी दस्तानों के AQL परीक्षण के लिए प्रयुक्त उपकरण है दस्ताना जलरोधी परीक्षण प्रणाली फेंगवांग द्वारा प्रदान किया गया। जब दस्ताने का परीक्षण शुरू होता है, तो पीवीसी दस्ताने को उपकरण पर स्थिर करने की आवश्यकता होती है, उस समय दस्ताने के अंदर पानी भर दिया जाता है और 2 मिनट के लिए उल्टा लटका दिया जाता है, जिससे यह जांच की जाती है कि दस्ताने में रिसाव है या नहीं और आगे के आंकड़ों के लिए।

नाइट्राइल, लेटेक्स, पीवीसी दस्ताने में अंतर

नाइट्राइल दस्ताने: नाइट्राइल दस्ताने सिंथेटिक रबर से बने होते हैं। कच्चे माल के अनूठे गुणों के कारण, नाइट्राइल दस्ताने निम्नलिखित विशेषताओं से युक्त होते हैं: उच्च स्पर्श संवेदनशीलता, पंचर प्रतिरोध, तेल, ईंधन और अन्य रसायनों के प्रति प्रतिरोध।

नाइट्राइल दस्तानों की बनावट लेटेक्स दस्तानों की त्वचा की एलर्जी की समस्या से बचाती है, और उच्च पंचर क्षमता भी नाइट्राइल दस्तानों की खूबियों में से एक है। हालाँकि, नाइट्राइल दस्तानों में लचीलापन कम होता है। नाइट्राइल दस्तानों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र हैं: खाद्य, सफाई उद्योग, प्रयोगशालाएँ, प्रयोगशालाएँ, चिकित्सा संस्थान, ऑटोमोबाइल, ब्यूटी सैलून, टैटू की दुकानें और अन्य उद्योग।

लेटेक्स दस्ताने प्राकृतिक रबर से बने होते हैं, जिससे यह भी पता चलता है कि कुछ लोगों को लेटेक्स दस्ताने से एलर्जी हो सकती है। उच्च स्पर्श संवेदनशीलता, आराम और फिट के कारण, लेटेक्स दस्ताने दवा उद्योग और स्वास्थ्य उद्योग में अधिक लोकप्रिय हैं। लेटेक्स दस्ताने व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और जीवन के लगभग सभी क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। इनका उपयोग चिकित्सा और दंत चिकित्सा उद्योगों, खाद्य सेवा और खाद्य प्रसंस्करण, सफाई और स्वच्छता, मोटर वाहन और विनिर्माण उद्योगों में किया जा सकता है, और अक्सर हल्के घर की सफाई, पेंटिंग, जटिल भागों के प्रसंस्करण, वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों, प्रयोगशाला विश्लेषण, तकनीकी कार्यों आदि में भी इसका उपयोग किया जाता है।

पीवीसी दस्ताने मुख्य रूप से पीवीसी सामग्री से बने होते हैं, पीवीसी दस्ताने में कोई एलर्जी नहीं होती है, कोई धूल उत्पादन नहीं होता है, और कम आयन सामग्री होती है, मजबूत एसिड प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के साथ, जबकि अच्छा विरोधी स्थैतिक प्रदर्शन होता है, और धूल रहित वातावरण में इस्तेमाल किया जा सकता है, इसलिए पीवीसी दस्ताने ज्यादातर अर्धचालक, एलसीडी स्क्रीन, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और डिजिटल उत्पादों के उत्पादन वातावरण में उपयोग किए जाते हैं।