लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन क्या है?

लेटेक्स दस्ताने एक प्रकार के दस्ताने हैं। ये सामान्य दस्तानों से अलग होते हैं। ये लेटेक्स से संसाधित होते हैं और घरेलू, औद्योगिक, चिकित्सा, सौंदर्य और अन्य उद्योगों में इस्तेमाल किए जा सकते हैं। ये हाथों की सुरक्षा के लिए ज़रूरी हैं। ये प्राकृतिक लेटेक्स और अन्य बेहतरीन प्रसंस्करण से बने होते हैं।

लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन

उत्पाद विशेषताएँ :

1. लेटेक्स दस्ताने उपकरण विभिन्न सामग्रियों (प्राकृतिक रबर, एनबीआर, पीवीसी, पीसी इलाज और मोल्डिंग प्रक्रिया) के अनुसार मानवकृत डिजाइन कर सकते हैं, उचित प्रक्रिया और स्वचालित संतुलन गोंद पुनःपूर्ति प्रणाली के साथ, ताकि उत्पाद स्थिर हो, कोटिंग की मोटाई पतली हो, लंबाई एक समान हो, कोई ऊर्ध्वाधर बिंदु न हो, तापमान एक समान हो, आउटपुट उच्च हो, और मोल्डिंग आसान और सरल हो।

2. ओवन गर्म हवा के संचार के सिद्धांत को अपनाता है ताकि ओवन का आंतरिक तापमान एक समान बना रहे। उच्च-प्रदर्शन इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग प्रभावी रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि तापमान का रिसाव न हो, जिससे मशीन की तापीय दक्षता में सुधार होता है। मशीन के हीटिंग सिस्टम में स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च-प्रदर्शन नियंत्रण स्विच तापमान नियंत्रण की सटीकता में सुधार करता है, जिससे उत्पाद की योग्यता दर में सुधार होता है। 3. विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया इलास्टिक पिस्टन मोल्ड कनेक्टिंग डिवाइस मोल्ड को बिना गिराए आसानी से बदल देता है।

की प्रक्रिया लेटेक्स दस्ताने उत्पादन लाइन इस प्रकार है:

(1) रबर को पहले रबर मिक्सर से काटा जाता है, और फिर सोल को गैसोलीन में मिलाने के लिए सोल सिलेंडर में भेजा जाता है। पायसीकरण और मॉडुलन के बाद, सोल को इमल्शन इंटरमीडिएट टैंक में पंप किया जाता है।

(2) गैसोलीन में घुले रबर के घोल को आसवन टॉवर के ऊपर से डाला जाता है और भाप से गर्म करके आसुत किया जाता है। गैसोलीन के हल्के घटक को गैसीय अवस्था में गर्म किया जाता है, और गैसोलीन गैस को तेल-गैस कूलर में ठंडे पानी से मिलाकर ठंडा किया जाता है। तेल-पानी का मिश्रण तेल-पानी विभाजक में जाता है और तेल-पानी को स्तरीकृत किया जाता है। ऊपरी गैसोलीन को पुनः प्राप्त किया जाता है, निचले पानी को शीतलन टॉवर में पंप करके ठंडा किया जाता है, और आसवन टॉवर के गैसीय गैसोलीन को ठंडा करने के बाद ठंडा किया जाता है;

（3） आसवन टॉवर केतली के पायस को मिश्रण और मिश्रण के लिए अपने स्वयं के दबाव के अनुसार पायस मिश्रण टैंक में भेजा जाता है, और फिर इसे अपकेंद्रित्र द्वारा दस्ताने कच्चे पायस से अलग किया जाता है, और फिर इसे रंग मिश्रण और फ़िल्टरिंग के बाद उपयोग किया जाता है।

(4) दस्ताने के मॉडल को पहले अम्ल और क्षार से साफ़ किया जाता है, और फिर पानी से धोया जाता है। साफ़ किए गए मॉडल को पहले गर्म पानी में डुबोकर तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह स्कंदक में डूब न जाए और संसेचन के लिए सुखा न जाए। डुबोने के बाद, इसे प्रारंभिक सुखाने के लिए ओवन में भेजा जाता है, फाइबर की आंतरिक परत, गर्म पानी से फ्लशिंग, और फिर इलाज, सुखाने और आकार देने के लिए ओवन में भेजा जाता है। मोल्ड से बाहर निकालने के बाद, दस्ताने को निरीक्षण के लिए फुलाया जाएगा, कम तापमान पर आकार दिया जाएगा, मध्यम तापमान पर सुखाया जाएगा, धोया जाएगा, निर्जलित किया जाएगा, और पैक करने और तैयार उत्पाद गोदाम में भेजने से पहले सुखाया जाएगा।

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