लेटेक्स दस्तानों को विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें मेडिकल लेटेक्स दस्तानों, सर्जिकल लेटेक्स दस्तानों, घरेलू डिस्पोजेबल लेटेक्स दस्तानों आदि शामिल हैं। डिस्पोजेबल दस्तानों की उत्पादन प्रक्रिया और प्रवाह हमेशा से ही दस्ताना निर्माताओं के लिए एक चर्चित विषय रहा है। तो लेटेक्स दस्तानों का निर्माण कैसे किया जाता है, लेटेक्स दस्तानों की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
लेटेक्स दस्तानों के उत्पादन की प्रक्रिया में, दस्तानों के पूर्वज को साफ़ और अवशेषों से मुक्त रखना ज़रूरी है, जिसके लिए हाथ के मॉडल की गहराई से सफ़ाई के लिए दस्तानों के पूर्वज की सफ़ाई प्रणाली की आवश्यकता होती है। अगर दस्तानों के पूर्वज साफ़ नहीं हैं, तो दस्तानों में खराबी आ जाएगी। यही दस्तानों के निर्माता उत्पादन प्रबंधकों की सबसे बड़ी समस्या भी है। फेंगवांग से परामर्श करें.
इसके बाद, उत्पादन लाइन पर लटके दस्तानों को कैल्शियम नाइट्रेट घोल और कैल्शियम कार्बोनेट के मिश्रण में डुबोया जाता है - नाइट्रेट एक स्कंदक है, और कैल्शियम कार्बोनेट दस्तानों को दस्ताना बनाने वाले से मुक्त करने में मदद करता है।
संसेचित दस्ताने के पूर्व-उत्पाद के सूख जाने के बाद, साँचे को मिश्रित दस्ताने के कच्चे माल के मिश्रण में डुबोया जाता है, और विसर्जन समय की अवधि दस्ताने की मोटाई निर्धारित करती है। लेटेक्स दस्ताने बनाने की प्रक्रिया में यह एक महत्वपूर्ण शोध विषय है। किसी पेशेवर तकनीशियन से परामर्श लें
इसके बाद, ताजा बने दस्तानों को गर्म पानी और क्लोरीन के मिश्रण में भिगोया जाता है, जिससे अवशिष्ट लेटेक्स प्रोटीन और रसायन हट जाते हैं, जिससे लेटेक्स से होने वाली एलर्जी की गंभीरता को कम करने में मदद मिलती है।
दस्ताने बनाने वाला ओवन में जाता है
इसके बाद, दस्तानों को सुखाकर सुखाया जाता है, और फिर लेटेक्स में मौजूद रबर के अणुओं और मिलाए गए रसायनों के बीच अभिक्रिया द्वारा उन्हें लोचदार अवस्था में परिवर्तित किया जाता है। इससे दस्तानों में लचीलापन आता है और इसलिए उनके फटने की संभावना कम हो जाती है।
एक बार सूख जाने पर, अधिक लेटेक्स प्रोटीन निकालने के लिए दस्तानों को दोबारा धो लें, फिर हैंड मोल्ड्स को ग्लव बीडिंग मशीन से गुजारें, ताकि उन्हें पहनना और उतारना आसान हो जाए।
जब मुड़े हुए कफ वाले दस्ताने को दस्ताने उतारने वाली मशीन से गुजारा जाता है, तो दस्ताने आधे खुले अवस्था में होते हैं।
इसके बाद, दस्ताने स्टैकर के माध्यम से जाएंगे, स्टैकर को दस्ताने लेयरिंग सिस्टम भी कहा जाता है, इसकी भूमिका हाथ के सांचे से आधे निकाले गए सभी दस्ताने को निकालना और एक निश्चित संख्या के अनुसार बड़े करीने से स्टैक करना है।
अंत में, दस्तानों को एक पूरी तरह से स्वचालित दस्ताना पैकिंग मशीन द्वारा एक कागज़ के डिब्बे में डालकर सील कर दिया जाता है। यह जानना ज़रूरी है कि दस्ताना स्वचालित पैकेजिंग मशीन और उत्पादन लाइन की गति एक समान हो, और ऐसा करने का फ़ायदा यह है कि संसाधनों की बचत ज़्यादा होती है और संसाधनों की बर्बादी नहीं होती। यहीं पर दस्ताना उत्पादन लाइन का काम पूरा होता है।
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