दस्ताने जलरोधी परीक्षण मशीन संरचना

The दस्ताने जलरोधक परीक्षण मशीन फेंगवांग द्वारा विकसित एक बुद्धिमान दस्ताने परीक्षक है जो दस्ताने के पिनहोल के आकार को मापने के लिए है। विनिर्माण प्रक्रिया कैसी है?

1. अनुसंधान और विकास डिजाइन

दस्ताने उद्योग जैसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार मानक EN455, मशीन संरचना, कार्य, पैरामीटर, स्वचालन की डिग्री, पता लगाने के तरीके आदि डिजाइन करें। सीएडी या सिमुलेशन सॉफ्टवेयर की एक श्रृंखला का उपयोग करके डिजाइन की व्यवहार्यता को सत्यापित करें।

2. सामग्री का चयन

ग्लोव वॉटरटाइट परीक्षण मशीन जंग-रोधी और उच्च शक्ति वाली सामग्री जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु या इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बनी है। सीलिंग सामग्री सिलिकॉन या फ्लोरोरबर से बनी होती है जिसमें उच्च लोच और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है ताकि परीक्षण प्रक्रिया में कसाव सुनिश्चित किया जा सके। पता लगाने की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले दबाव सेंसर, प्रवाह सेंसर और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण घटकों का चयन करें।

3. उत्कृष्ट प्रसंस्करण और विनिर्माण

आयामी सटीकता और सतह की फिनिश सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स, लेजर कटिंग और अन्य उपकरणों के साथ संरचनात्मक भागों की मशीनिंग करें। संरचना को मजबूत बनाने के लिए धातु के हिस्सों को वेल्ड या बोल्ट करें। रिसाव को रोकने के लिए प्रमुख भागों (जैसे कि इन्फ्लेटेबल इंटरफ़ेस और डिटेक्शन चैंबर) को सील करें।

4. नियंत्रण प्रणाली विकास

हार्डवेयर विकास: सर्किट बोर्ड डिजाइन करना और सेंसर, कंट्रोलर और डिस्प्ले स्क्रीन जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एकीकृत करना। सॉफ्टवेयर विकास: स्वचालित निरीक्षण, डेटा रिकॉर्डिंग और रिपोर्ट जनरेशन फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए नियंत्रण प्रोग्राम लिखना। मानव-मशीन इंटरफ़ेस डिज़ाइन: उपयोगकर्ता के अनुकूल ऑपरेशन इंटरफ़ेस पैरामीटर सेटिंग और परिणाम देखने की सुविधा देता है।

5. असेंबली और कमीशनिंग

मैकेनिकल असेंबली: डिटेक्शन चैंबर, इन्फ्लेशन सिस्टम, पानी की टंकी आदि सहित संसाधित भागों की असेंबली। इलेक्ट्रिकल असेंबली: नियंत्रण प्रणाली, सेंसर और पावर मॉड्यूल स्थापित करें; वायरिंग कनेक्ट करें। सिस्टम डिबगिंग: उपकरणों की समग्र डिबगिंग यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी घटक समन्वय में काम करते हैं और डिटेक्शन सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

6. परीक्षण और अंशांकन

कार्यात्मक परीक्षण: सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के कार्यों का परीक्षण करें, जैसे कि मुद्रास्फीति, बाढ़, दबाव निगरानी, आदि। परिशुद्धता अंशांकन: परीक्षण परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मानक नमूनों का उपयोग करके उपकरण को कैलिब्रेट करें। स्थायित्व परीक्षण: उपकरण की स्थिरता और स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए लंबे समय तक चलने का अनुकरण करें।

7. सतही उपचार और पैकेजिंग

सतह उपचार: संक्षारण प्रतिरोध और सुंदरता में सुधार के लिए उपकरण की सतह को स्प्रे या इलेक्ट्रोप्लेट किया जाता है। पैकेजिंगउपकरण को शॉक-प्रूफ और नमी-प्रूफ सामग्री के साथ पैक किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवहन के दौरान यह क्षतिग्रस्त न हो।

8. गुणवत्ता निरीक्षण और प्रमाणन

गुणवत्ता निरीक्षण: डिजाइन आवश्यकताओं और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पादों का पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण। प्रमाणन: ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, प्रासंगिक प्रमाणपत्रों (जैसे CE प्रमाणन, ISO प्रमाणन) के लिए आवेदन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।

9. फैक्टरी और बिक्री के बाद सेवा

फैक्ट्री परीक्षण: उपकरण के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए शिपिंग से पहले अंतिम परीक्षण करें। स्थापना और प्रशिक्षण: ग्राहकों के लिए स्थापना मार्गदर्शन और संचालन प्रशिक्षण प्रदान करें। बिक्री के बाद सेवा: उपकरण रखरखाव, समस्या निवारण और तकनीकी सहायता सेवाएं प्रदान करें। स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी: उपकरण और डेटा प्रसंस्करण के स्वचालित संचालन का एहसास करने के लिए।

अंदाज़ करना

ग्लोव वॉटरटाइट परीक्षण उपकरण की विनिर्माण प्रक्रिया में डिजाइन से लेकर बिक्री के बाद की सेवा तक की पूरी प्रक्रिया शामिल है, जिसमें मशीनिंग, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण, सॉफ्टवेयर विकास और गुणवत्ता प्रबंधन जैसे कई क्षेत्र शामिल हैं। उच्च परिशुद्धता मशीनिंग, उन्नत सीलिंग तकनीक और स्वचालित नियंत्रण तकनीक उपकरण के उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करती है।