नाइट्राइल दस्ताने कैसे बनाए जाते हैं, नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन प्रक्रिया

नाइट्राइल दस्ताने के रंग अलग-अलग होते हैं, गुणवत्ता ग्रेड भी अलग-अलग होते हैं, मोटाई और लोच की आवश्यकताओं के मामले में मेडिकल ग्रेड नाइट्राइल दस्ताने अधिक होते हैं, औद्योगिक ग्रेड नाइट्राइल दस्ताने अक्सर जलीय उत्पादों, सफाई और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं, गुणवत्ता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हो सकती हैं। तो नाइट्राइल दस्ताने कैसे बनाए जाते हैं? निम्नलिखित नाइट्राइल दस्ताने के उत्पादन चरणों का विवरण देता है।

1. नाइट्राइल दस्ताने के कच्चे माल ब्यूटाडीन और एक्रिलोनिट्राइल हैं, और नाइट्राइल मूल समाधान की तैयारी को रासायनिक योजकों की एक श्रृंखला के साथ पूरी तरह से हिलाया जाना चाहिए, जैसे कि प्लास्टिसाइज़र, एंटीऑक्सिडेंट, वल्केनाइजिंग एजेंट, त्वरक, आदि, जो नाइट्राइल दस्ताने के भौतिक गुणों जैसे तन्यता संपत्ति और एंटी-पियर्सिंग संपत्ति में सुधार कर सकते हैं।

2. उच्च गुणवत्ता वाले नाइट्राइल दस्ताने के उत्पादन में मोल्ड की सफाई का बहुत महत्व है। नाइट्राइल लेटेक्स स्टॉक घोल को लगाने से पहले रासायनिक दाग नहीं रहना चाहिए, अन्यथा, दस्ताने बनाने वाला दस्ताने की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। दस्ताने पूर्व सफाई प्रणाली फेंगवांग द्वारा डिज़ाइन किया गया एक विशेष रूप से डिज़ाइन और विकसित बुद्धिमान मशीन सिस्टम है जो हाथ के मॉडल को अच्छी तरह से साफ कर सकता है। प्रभावी रूप से उस समस्या को हल करता है कि दस्ताने निर्माता का हाथ मोल्ड साफ नहीं है।

3. उत्पादन लाइन पर दस्ताने बनाने वाले को एसिड और क्षार पानी से साफ करने के बाद, हाथ के सांचे की सतह पर नमी को ओवन द्वारा हटाने की आवश्यकता होती है। ऊर्जा बचाने के लिए, फेंगवांग ओवन को डिजाइन करने के लिए गर्म हवा के संचलन सिद्धांत का उपयोग करेगा ताकि गर्म हवा को पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।

4. मूल नाइट्राइल लेटेक्स घोल को संसेचित करने से पहले, लेटेक्स को हाथ के मॉडल से अधिक आसानी से जोड़ने के लिए, हाथ के मॉडल को 1-2 मिनट के लिए कोएगुलेंट के साथ संसेचित किया जाना चाहिए और फिर सुखाया जाना चाहिए।

5. इसके बाद, स्मार्ट नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन लाइन पर हाथ मोल्ड नाइट्राइल लेटेक्स स्टॉक समाधान में डूबना शुरू होता है, और 30-60 ℃ समाधान का पहला विसर्जन समय 0.5-1 मिनट है, और फिर सूख जाता है। नाइट्राइल इमल्शन को उसी तापमान पर दूसरी बार 20-40 सेकंड के लिए डुबोएं, और फिर सुखाएं। इन दो संसेचनों के बाद, नाइट्राइल फिल्म समान रूप से दस्ताने के पूर्व से जुड़ी हुई थी।

6. गर्भवती हाथ मॉडल की सतह पर अशुद्धियाँ और अप्राप्य रासायनिक पदार्थ होते हैं, जिन्हें निक्षालित करने की आवश्यकता होती है। दस्ताने बीडिंग मशीन का उपयोग दस्ताने कफ को आकार देने के लिए करने के बाद, इसे दस्ताने के भौतिक और रासायनिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए 110-130 डिग्री सेल्सियस के वल्केनाइजेशन तापमान पर वल्केनाइजेशन बॉक्स में रखा जाता है।

7. वल्केनाइज्ड हैंड मोल्ड को क्लोरीन पानी और साफ पानी से साफ किया जाना चाहिए और फिर दोबारा सफाई के लिए डीआयनाइज्ड पानी में रखा जाना चाहिए। अंत में, दस्ताने को ग्लव स्ट्रिपिंग मशीन द्वारा अलग किया जाता है और अगली प्रक्रिया में भेजा जाता है।

8. अंतिम चरण गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग है। दस्ताने जलरोधी परीक्षण प्रणाली मोल्डिंग के बाद दस्ताने के लिए आम निरीक्षण मशीन है। उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले दस्ताने का प्रभावी ढंग से परीक्षण किया जा सकता है। अंत में, आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पाद पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं, और परिवहन और लोडिंग की प्रतीक्षा करते हुए, ठंडी और सूखी जगह में भंडारण पर ध्यान देते हैं।

नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन लाइन अनुकूलन योजना

नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन लाइन को उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार सिंगल फॉर्मर और डबल फॉर्मर में विभाजित किया गया है। डबल फॉर्मर में सिंगल फॉर्मर की तुलना में फायदे हैं, जैसे कि उच्च दैनिक उत्पादन, अधिक स्थिर संचालन, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत। डबल फॉर्मर्स नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन लाइन न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार होता है, बल्कि वैज्ञानिक और तर्कसंगत लेआउट संरचना के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता भी सुनिश्चित होती है, जिससे आधुनिक मशीनरी के अत्यधिक स्वचालित उत्पादन के लाभों को पूरी तरह से प्राप्त किया जा सकता है।

डिलीवरी आइटम

फेंगवांग ने कहा कि कोटेशन 15 दिनों के लिए वैध है, उसके बाद हम खरीदार को सटीक कोटेशन प्रदान करने के लिए जिम्मेदार हैं। क्योंकि कच्चे माल की कीमत बाजार मूल्य के साथ बहुत अधिक बदलती है, इसलिए मशीन की कीमत में थोड़ा समायोजन किया जाएगा। कृपया समझें।

खरीदार द्वारा हमें अग्रिम भुगतान करने के बाद, हम मशीन का उत्पादन शुरू करते हैं और डिलीवरी का आयोजन करते हैं। खरीदार के कारखाने में माल पहुंचने के बाद, हमारे इंस्टॉलेशन कर्मचारी समय पर पहुंचते हैं और सभी उत्पादों को स्थापित और डीबग करते हैं। कुल निर्माण अवधि लगभग 90-100 दिन है। विशिष्ट समय उत्पादन लाइन के आकार और अन्य अनूठे कारकों पर भी निर्भर करता है।

भुगतान विधि

हम समय पर और सुरक्षित लेनदेन सुनिश्चित करने के लिए वायर ट्रांसफर (T/T) भुगतान स्वीकार करते हैं। यदि आप भुगतान का विवरण जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे किसी भी समय संपर्क करें।

बिक्री के बाद सेवा

फैक्ट्री की स्थापना के बाद से, फेंगवांग ने हमेशा बिक्री के बाद की सेवा को महत्व दिया है, और क्योंकि हम ईमानदारी की निचली रेखा का सख्ती से पालन करते हैं, हमने कई पुराने ग्राहकों का पक्ष और समर्थन जीता है। सामान्य उपयोग के तहत, हमारे उपकरण 12 महीने की वारंटी द्वारा कवर किए जाते हैं। इस अवधि के दौरान, यदि गुणवत्ता की समस्याओं के कारण भागों को नुकसान होता है, तो हम भागों को मुफ्त में बदल देंगे (मानव क्षति कारकों को छोड़कर)। यह अनुशंसा की जाती है कि खरीदार निर्देशों का सख्ती से पालन करें संचालन और रखरखाव के लिए मशीन मैनुअल मशीन के सामान्य उपयोग और जीवन को सुनिश्चित करने के लिए।