Harga mesin pembuatan sarung tangan lateks boleh berbeza-beza bergantung pada kapasiti, tahap automasi dan pengilang. Secara amnya, kosnya berkisar antara puluhan ribu hingga ratusan ribu ringgit. Untuk harga tertentu, adalah disyorkan untuk menghubungi pengeluar atau pembekal secara terus.
Aplikasi Sarung Tangan Lateks
Disebabkan prestasinya yang unggul, sarung tangan lateks pakai buang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, seperti perubatan, pemprosesan makanan, pembersihan, pembuatan industri, makmal dan penyelidikan, dan kecantikan dan dandanan rambut. Mereka memberikan kemudahan dalam kehidupan seharian dan pekerjaan. Di bawah ialah pengenalan terperinci kepada aplikasi sarung tangan lateks.
Bidang Perubatan: Pekerja penjagaan kesihatan memakai sarung tangan lateks untuk menukar pakaian, suntikan dan pemeriksaan fizikal untuk melindungi diri mereka dan pesakit daripada jangkitan silang.
Pemprosesan Makanan: Pekerja memakai sarung tangan lateks untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan makanan, memastikan makanan itu memenuhi piawaian kebersihan dan mengelakkan pencemaran.

Pembersihan: Sarung tangan lateks pakai buang melindungi tangan daripada agen pembersih dan bahan pencemar.
Pembuatan Perindustrian: Mereka menghalang kecederaan kimia pada kulit dan melindungi tangan daripada bahaya mekanikal.
Makmal dan Penyelidikan: Sarung tangan lateks melindungi tangan daripada bahan berbahaya dan menghalang sampel daripada dicemari oleh bakteria atau virus.

Kecantikan dan Dandanan Rambut: Mereka melindungi kulit daripada bahan kimia, memastikan kebersihan, dan mencegah jangkitan silang.
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sesetengah orang mungkin alah kepada lateks, jadi pemilihan bahan sarung tangan yang teliti adalah perlu. Berbanding dengan sarung tangan nitril, sarung tangan lateks lebih mudah ditebuk oleh objek tajam dan memerlukan pengendalian yang teliti.
Pemasangan Mesin Pembuatan Sarung Tangan Latex
Persekitaran pemasangan untuk a mesin pembuatan sarung tangan lateks adalah penting untuk pengendalian peralatan dan kualiti produk. Berikut ialah keperluan utama untuk persekitaran pemasangan:
Keperluan Tapak: Pastikan tapak cukup besar untuk memuatkan mesin dan ruang operasi, dengan akses penyelenggaraan. Lantai mesti mampu menanggung berat peralatan, biasanya memerlukan konkrit bertetulang. Selain itu, pastikan peredaran udara yang baik untuk persekitaran operasi yang sihat dan selamat.

Kawalan Suhu dan Kelembapan: Biasanya dikawal pada 20-30°C untuk mengelakkan turun naik suhu yang menjejaskan prestasi lateks. Kelembapan relatif harus dikekalkan pada 50%-70% untuk mengelakkan lateks daripada kering terlalu cepat atau menyerap lembapan.
Kebersihan: Pasang sistem penapisan udara untuk mengekalkan persekitaran yang bersih dan mengelakkan habuk menjejaskan kualiti produk. Bersihkan tapak secara kerap untuk mengelakkan pengumpulan serpihan dan habuk.
Bekalan Kuasa: Pastikan voltan dan frekuensi stabil untuk mengelakkan turun naik yang menjejaskan operasi peralatan. Adalah disyorkan untuk mempunyai bekalan kuasa sandaran untuk mengelakkan gangguan pengeluaran akibat gangguan bekalan elektrik.
Bekalan Air dan Saliran: Sediakan air bersih untuk membersihkan peralatan dan acuan. Sediakan sistem perparitan yang baik untuk memastikan air sisa dibuang dengan segera.
Keselamatan dan Perlindungan Alam Sekitar: Pasang peranti pelindung dan butang berhenti kecemasan untuk memastikan keselamatan operasi. Dilengkapi dengan gas buangan dan peranti rawatan air sisa untuk memenuhi piawaian alam sekitar.

Keperluan Lain: Sediakan pencahayaan yang mencukupi untuk memastikan pengendali dapat memerhati operasi peralatan. Laksanakan langkah pengurangan hingar untuk meminimumkan kesan hingar pada pengendali.
Langkah berjaga-jaga: Adalah disyorkan untuk meminta profesional menilai tapak untuk memastikan ia memenuhi keperluan pemasangan. Periksa keadaan persekitaran secara kerap untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran.
Cara Menyelesaikan Masalah Lubang Pin dalam Pembuatan Sarung Tangan
Lubang jarum dalam sarung tangan lateks semasa proses pembuatan boleh menjejaskan kualiti produk dengan teruk. Di bawah ialah kaedah yang dicadangkan oleh Fengwang Technology untuk menangani isu ini:
Kekotoran atau Buih dalam Bahan Mentah: Operator boleh menggunakan penapis berketepatan tinggi untuk membuang kekotoran dan peralatan penyahgas vakum untuk menghilangkan buih.
Kecacatan atau Pembersihan Permukaan Acuan yang Tidak Mencukupi: Operator harus kerap memeriksa dan membaiki kecacatan permukaan acuan. Pastikan sisa kimia pada permukaan acuan dibersihkan dengan sempurna.

Mencelup atau Buih Tidak Sekata dalam Penyelesaian Lateks: Operator perlu memastikan kelajuan pencelupan seragam dan kacau sederhana larutan lateks untuk mengelakkan pembentukan gelembung.
Pengeringan atau Pemvulkanan yang Tidak Mencukupi: Operator harus mengawal suhu dan masa untuk memastikan keadaan pengeringan dan pemvulkanan yang betul. Pastikan pemanasan seragam acuan untuk mengelakkan terlalu panas setempat atau pemanasan yang tidak mencukupi.
Operasi Manik atau Penunjukan yang Tidak Betul: Seragamkan operasi untuk memastikan manik dan pembongkaran yang betul. Gunakan jumlah pelincir yang sesuai untuk mengurangkan kerosakan pembongkaran.
Penuaan atau Penyelenggaraan Peralatan yang Lemah: Sentiasa menyelenggara dan memeriksa peralatan. Gantikan bahagian yang sudah tua atau rosak dengan segera.
Persekitaran Pengeluaran Substandard: Kawal suhu dan kelembapan untuk mengekalkan keadaan pengeluaran yang stabil. Pastikan persekitaran bebas habuk untuk mengekalkan kebersihan.
Dengan melaksanakan langkah-langkah ini, masalah lubang jarum dapat dikurangkan dengan berkesan, meningkatkan kualiti sarung tangan.




