Setelah bahan sintetik tersedia, mereka pergi ke kilang untuk pengeluaran. Dengan beberapa pengecualian, proses ini kebanyakannya sama dengan langkah-langkah untuk membuat sarung tangan lateks:
The peralatan sarung tangan nitril mula-mula mengalirkan bekas seramik berbentuk tangan melalui air dan peluntur untuk membersihkannya dan mengeluarkan sebarang sisa daripada larian sebelumnya. Bekas kemudian kering untuk mengeluarkan semua air. Kemudian, mereka mencelupkan ke dalam campuran kalsium karbonat dan kalsium nitrat, yang membantu bahan sintetik menggumpal di sekeliling bekas. Selepas itu, bekas kering semula.
Peralatan mencelup bekas ke dalam tangki yang penuh dengan NBR atau PVC. Langkah berikut melibatkan pemanasan bahan pada suhu tinggi untuk membentuk sarung tangan semasa ia kering.
Untuk pemakaian yang lebih mudah, sarung tangan nitril menjalani satu daripada dua proses: pengklorinan atau salutan polimer. Pengklorinan melibatkan pendedahan sarung tangan kepada klorin – sebagai campuran asid atau gas – untuk menjadikan bahan lebih keras dan licin. Salutan polimer melincirkan permukaan sarung tangan dengan menambahkan lapisan polimer.
Akhirnya, dalam apa yang dikenali sebagai fasa pelucutan, sarung tangan dikeluarkan dari bekas. Ini dipanggil fasa pelucutan oleh pembekal peralatan sarung tangan nitril.



