Soalan Lazim Proses Pengilangan Sarung Tangan Nitril

S: Terdapat gelembung udara atau lubang jarum pada permukaan sarung tangan nitril.

J: Larutan sarung tangan dicampur dengan udara dalam proses pencampuran dan tidak dinyahbuih sepenuhnya, di mana penyahbuih vakum boleh digunakan. Atau suhu pemvulkanan terlalu tinggi, dan pelarut kimia meruap terlalu cepat untuk membentuk liang, yang memerlukan pelarasan keluk suhu pemvulkanan untuk mengelakkan terlalu panas setempat. Jika model tangan tidak dibersihkan dengan teliti sebelum mencelup, dan masih terdapat minyak atau kekotoran, dalam kes ini, perlu memilih yang lebih teliti. sarung tangan bekas sistem pembersihan.

S: Bagaimana untuk menyelesaikan masalah jika penyelesaian sarung tangan ditetapkan terlalu cepat atau terlalu perlahan?

A: Kawal suhu penyimpanan larutan sarung tangan dengan munasabah (biasanya 20-30 ℃), laraskan nisbah agen pemvulkanan/pemecut sehingga kesan pemejalan larutan sarung tangan adalah baik.

S: Ketebalan sarung tangan yang dihasilkan dalam kumpulan yang sama adalah tidak sekata.

A: Terdapat masalah dengan acuan tangan semasa proses impregnasi, yang mungkin disebabkan oleh kelajuan yang tidak konsisten atau kepekatan koagulan yang tidak sekata. Ini memerlukan pelarasan parameter barisan pengeluaran sarung tangan automatik, seperti masa impregnasi, kelajuan mengangkat, dll. Ia juga perlu untuk menguji kepekatan koagulan secara berkala untuk memastikan bahawa koagulan adalah seragam.

S: Apabila mengkonfigurasi penyelesaian asal sarung tangan, buburan mempunyai kecairan yang lemah dan kelikatan yang tidak mencukupi, yang membawa kepada ketebalan tidak sekata sarung tangan yang dihasilkan.

A: Pemantauan masa nyata kelikatan larutan sarung tangan, kawalan ketat ke atas bahagian pelarut kimia, pelarasan saintifik formulasi reagen kimia apabila perlu apabila mencampurkan larutan sarung tangan, dan penggunaan peralatan pencampuran suhu malar. Di samping itu, adalah perlu untuk menapis penyelesaian sarung tangan untuk menghilangkan kekotoran dan zarah tidak larut.

S: Sarung tangan yang dihasilkan adalah melekit dan mudah koyak.

J: Ini mungkin disebabkan oleh suhu pengawetan yang rendah atau masa pengawetan yang singkat, atau keperluan untuk melaraskan formula nisbah pengawetan. Kemudian, laraskan suhu pemvulkanan (biasanya 100-130 ℃, masa 5-10 minit). Melaraskan campuran pemvulkanan, seperti meningkatkan jumlah sulfur atau pemecut.

S: Sarung tangan yang dihasilkan berwarna kuning atau berubah warna.

J: Keadaan ini mungkin kerana suhu pemvulkanan terlalu tinggi, dan adalah perlu untuk melaraskan kestabilan pemvulkanan untuk mengelakkan terlalu panas tempatan yang membawa kepada pengoksidaan getah. Di samping itu, antioksidan boleh ditambah untuk mengelakkan perubahan warna penuaan.

S: Model tangan mudah koyak dan sukar untuk ditanggalkan apabila ia melalui mesin pelucutan, dan kadar kejayaannya rendah.

J: Dalam kes ini, pertimbangkan untuk menggunakan ejen pelepas yang lebih cekap untuk mengoptimumkan prarawatan acuan tangan. Juga, pertimbangkan untuk melaraskan masa pemvulkanan untuk mengelakkan pemvulkanan yang berlebihan, mengakibatkan lekatan getah yang terlalu kuat pada acuan.

S: Kadar kegagalan adalah tinggi apabila ujian kedap air sarung tangan dijalankan.

J: Ini mungkin disebabkan oleh kekotoran dalam larutan sarung tangan, seperti habuk, zarah tidak larut atau operasi yang tidak stabil semasa impregnasi. Keadaan ini memerlukan penapis berketepatan tinggi untuk menapis penyelesaian sarung tangan, tetapi juga pertimbangkan untuk mengoptimumkan parameter impregnasi untuk memastikan filem seragam.

S: Permukaan sarung tangan nitril melekit, dan serbuk putih muncul.

J: Dalam kes ini, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada pencucian klorin adalah mencukupi, dan disyorkan untuk mengukuhkan proses pencucian klorin atau salutan polimer. Memanjangkan masa pengawetan jika perlu.

S: Saiz kumpulan sarung tangan nitril yang sama adalah tidak konsisten, seperti panjang dan lebar tidak standard.

J: Ini mungkin disebabkan oleh ralat saiz acuan tangan, yang mengurangkan saiz haus permukaan akibat penggunaan jangka panjang acuan tangan. Mungkin juga kadar pengecutan larutan sarung tangan tidak stabil (turun naik proses pemvulkanan). Keadaan ini memerlukan penentukuran biasa saiz acuan tangan. Optimumkan proses pemvulkanan dan kawal kadar pengecutan.