லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தி செயல்முறை

கையுறை உற்பத்தித் தொழில் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது.

லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தி என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். வலுவான சந்தை போட்டித்தன்மையை எதிர்கொண்டு, எதிர்பார்க்கப்படும் தரத் தரங்களை அடைய, லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தியாளர்கள், மூலப்பொருட்களை துல்லியமாக பொருத்தி, பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் கையுறைகளின் மூலப்பொருள் உருவாக்கத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஃபெங்வாங் தொழில்நுட்பம் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக கையுறை இயந்திர உற்பத்தித் துறையில் ஈடுபட்டுள்ளது, கையுறை இயந்திரங்களின் ஆரம்ப செயலாக்கம் முதல் வரைபடங்களின் புத்திசாலித்தனமான வடிவமைப்பு மற்றும் திறமையான நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் வரை, வணிக செயல்முறை முற்றிலும் தொழில்முறை, புத்திசாலித்தனம் மற்றும் திறமையானது.

ஃபெங்வாங் உங்களுக்கு ஒரே இடத்தில் தீர்வை வழங்குகிறது

ஃபெங்வாங்கின் தயாரிப்பு பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் கையுறை தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறையின் வலுவான போட்டித்தன்மையைச் சமாளிக்கவும், வன்பொருள் வசதிகளை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு முறைக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்கவும் உதவும். லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்த அல்லது உங்கள் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த தீர்வுகளைத் தேடுகிறீர்களானால், ஃபெங்வாங் டெக் நிச்சயமாக உங்கள் முதல் தேர்வாகும்.

கையுறை உற்பத்தி சங்கிலியின் சரியான நேரத்தில் கண்காணிப்பு

நாடு தழுவிய இயந்திரத் தொழில் கண்காட்சியில் கையுறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஃபெங்வாங் அறிவுரை வழங்கினார்: அனைத்து உற்பத்தி நடவடிக்கைகளையும் சரியான நேரத்தில் கட்டுப்படுத்துதல், இயந்திரத்தின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டு செயல்திறன் ஆகியவை கையுறை உற்பத்தியில் சிறந்து விளங்குவதற்கான முக்கிய காரணிகளாகும். உலகம் முழுவதிலுமிருந்து கையுறை உற்பத்தியாளர்களுடன் நல்ல வணிக உறவுகளை ஏற்படுத்தி, அவர்களின் வலுவான ஆதரவாக மாற ஃபெங்வாங் நம்புகிறார்.

லேடெக்ஸ் கையுறைகள் உற்பத்தி செயல்முறை

லேடெக்ஸ் கையுறைகள் அவற்றின் சிறப்புப் பொருளின் காரணமாக மருத்துவ, அறிவியல் பரிசோதனைகள் அல்லது உணவு சேவைகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே லேடெக்ஸ் கையுறைகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?? லேடெக்ஸ் கையுறைகளின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

பொதுவாக, கையுறை வடிவமைப்பாளர்கள் அமில-கார நீரில் கழுவப்பட்டு, அமில-கார தொட்டியில் ஊறவைக்கப்பட்டு, கையுறை வடிவமைப்பாளர்களிடமிருந்து அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை அகற்றுவார்கள். சுத்தம் செய்யப்பட்ட கையுறை வடிவமைப்பாளர்கள் கால்சியம் நைட்ரேட் மற்றும் கால்சியம் கார்பனேட் அல்லது கால்சியம் ஸ்டீரேட் கலவையுடன் செறிவூட்டப்படுகிறார்கள், இது கையுறை உற்பத்தி வரிசையில் அடுத்தடுத்த அகற்றும் செயல்பாட்டின் போது கையுறைகளிலிருந்து கையுறைகளை வெளியிடுவதை எளிதாக்குகிறது. மீதமுள்ள லேடெக்ஸ் புரதங்கள் மற்றும் ரசாயனங்களை அகற்ற கையுறைகள் பின்னர் சூடான நீரில் ஊறவைக்கப்படுகின்றன.

லேடெக்ஸ் கையுறைகள் உற்பத்தி செயல்முறை வீடியோ

பின்னர் கையுறைகள் உலர்த்தப்பட்டு உலர்த்தப்படுகின்றன, அந்த நேரத்தில் லேடெக்ஸில் உள்ள ரப்பர் மூலக்கூறுகளுக்கும் சேர்க்கப்பட்ட ரசாயனங்களுக்கும் இடையில் ஒரு வல்கனைசேஷன் எதிர்வினை ஏற்படுகிறது, இதனால் கையுறைகள் வலிமையாகவும் மீள்தன்மையுடனும் இருக்கும். மேற்பரப்பு பிடியின் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்த கையுறைகள் ஃப்ளோரின் அல்லது கலவை பூச்சுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. உலர்த்திய பிறகு, கூடுதல் லேடெக்ஸ் புரதத்தை வடிகட்ட கையுறைகள் மீண்டும் துவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் எடுத்துச் செல்வதை எளிதாக்குவதற்காக சுற்றுப்பட்டைகள் மணிகளால் ஆனவை அல்லது சுருட்டப்படுகின்றன.

இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட கையுறைகள் கை அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, பேக்கிங் மற்றும் ஷிப்பிங் செய்வதற்கு முன் தர பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகின்றன. உற்பத்தி வேகத்தைப் பொறுத்து, முழு கையுறை உற்பத்தி சுழற்சியும் 40 முதல் 60 நிமிடங்கள் வரை ஆகும், நிச்சயமாக, இந்த குறிப்பிட்ட வேகம் நீளம் மற்றும் இடத்தைப் பொறுத்து இருக்க வேண்டும். கையுறை உற்பத்தி வரி வடிவமைப்பு. அதன் பிறகு, லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தி செயல்முறை மீண்டும் தொடங்குகிறது.

அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்ற பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைகளை உருவாக்குங்கள்.

ஃபெங்வாங் டெக், கையுறை உற்பத்தியாளர்களுக்கான வடிவமைப்பு வரைபடங்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், லேடெக்ஸ் கையுறை உற்பத்தி செயல்முறை தீர்வுகள் மற்றும் கையுறை உற்பத்தியின் போது எதிர்கொள்ளும் சரிசெய்தல் தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது, மேலும் தற்போதுள்ள கையுறை உற்பத்தி வரிசையையும் அதில் உள்ள இயந்திர பாகங்களையும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் இறுதியில் நம்பகமான மற்றும் திறமையான கையுறை உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது.

நன்கு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட பாலிமரைசேஷனால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மூலக்கூறுகள் கலவை, மூலக்கூறு எடை, மூலக்கூறு எடை விநியோகம், கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நல்ல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வேதியியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் இந்த கூறுகளைப் பற்றிய முழுமையான புரிதல், செயற்கை பாலிமர்கள் நோக்கத்திற்கு ஏற்றவை என்பதை உறுதி செய்கிறது. இதை அடைய, தொகுப்பு செயல்முறை மற்றும் அதன் எதிர்வினை அளவுருக்களைப் புரிந்துகொண்டு கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய, பிழை இல்லாத சூத்திரம் மற்றும் சூத்திர செயல்முறை மட்டுமே நீங்கள் விரும்பிய தயாரிப்பு செயல்திறனை அடைவதை உறுதிசெய்யவும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும்.