PVC கையுறைகள் VS நைட்ரைல் லேடெக்ஸ் கையுறைகள்
நைட்ரைல் கையுறைகள்: நைட்ரைல் கையுறைகளின் மிக முக்கியமான பண்பு தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகும், லேடெக்ஸ் கையுறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, நைட்ரைல் கையுறைகள் இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு தொழில்கள், வீட்டு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் அதிக நாட்டம் கொண்டவை. கூடுதலாக, நைட்ரைல் கையுறைகள் லேடெக்ஸ் கையுறைகளில் தோலில் புரத ஒவ்வாமை ஏற்படும் நிகழ்வை திறம்பட தவிர்க்கவும், மேலும் பயன்பாட்டு வரம்பு பரந்த அளவில் உள்ளது. பயன்பாட்டின் போது உராய்வை அதிகரிக்கவும், நழுவுவதைத் தவிர்க்கவும் நைட்ரைல் கையுறைகளின் மேற்பரப்பு பொக் செய்யப்படும். வலுவான இழுவிசை வலிமை நைட்ரைல் கையுறைகளை அணிவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் நன்றாக வேலை செய்கிறது.
லேடெக்ஸ் கையுறைகள்: லேடெக்ஸ் கையுறைகள் நைட்ரைல் கையுறைகளை விட அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் தோலுக்கு அருகில் அணியப்படுகின்றன, எனவே அவை பெரும்பாலும் மருத்துவத் துறையில் மிகவும் நுட்பமான வேலைகளைச் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, லேடெக்ஸ் கையுறைகள் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் துளையிடும் எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன. அவை அமிலம், காரம், கிரீஸ், எரிபொருள் மற்றும் பல்வேறு கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை மற்றும் பரந்த அளவிலான வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.
PVC கையுறைகள்: பலவீனமான அமிலம் மற்றும் பலவீனமான காரத்திற்கு எதிர்ப்பு, குறைந்த அயனி உள்ளடக்கம், நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தொடுதல், குறைக்கடத்தி, திரவ படிக மற்றும் வன் வட்டு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.
ஒருமுறை பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் PVC கையுறைகளை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஒருமுறை பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் கையுறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பாதுகாப்பு செயல்திறன் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும் என்று ஃபெங்வாங் நமக்கு நினைவூட்டுகிறார்; பல முறை பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. உதாரணமாக, மருத்துவம், உணவு பதப்படுத்துதல், பச்சை குத்துதல், பல் மருத்துவம் மற்றும் பிற தொழில்களில், பாக்டீரியா படையெடுப்பைத் தவிர்க்க PVC கையுறைகள் தோலில் கிருமிகள் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்கலாம். ஒரே கையுறைகளை வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தினால், அது வாடிக்கையாளர்களுக்கு கிருமிகளைக் கொண்டு வரக்கூடும், எனவே ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு பரிமாற்றத்திற்கு என்ற கொள்கையை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.
PVC கையுறைகள் அம்சங்கள்
நைட்ரைல் லேடெக்ஸ் கையுறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பிவிசி கையுறைகள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: அவை அணிய எளிதானவை மற்றும் தோலில் ஒட்டாது, இதனால் தோல் இறுக்கம் ஏற்படுகிறது. அமினோ சேர்மங்கள் மற்றும் அவற்றின் இரசாயனங்கள் இல்லை, இது ஒவ்வாமை நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்தாது. மேற்பரப்பு வேதியியல் எச்ச அடிப்படை, அயனி உள்ளடக்க அடிப்படை மற்றும் துகள் உள்ளடக்கம் சிறியதாக இருப்பதால், இது தூசி இல்லாத பணிச்சூழலுக்கு ஏற்றது. PVC பொருளின் தனித்தன்மை காரணமாக, இது வலுவான இழுவிசை வலிமை, துளையிடும் எதிர்ப்பு, உடைக்க எளிதானது அல்ல. தூசி பரவுவதைத் தடுக்க நல்ல சீலிங் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு, குறிப்பிட்ட pH க்கு எதிர்ப்பு. சிலிக்கான் அல்லாத கலவை சில ஆன்டிஸ்டேடிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரும்பாலும் மின்னணு தொழில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒருமுறை தூக்கி எறியக்கூடிய PVC கையுறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்
பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் கையுறைகளை அணியும்போது, வலது கை அல்லது இடது கை இல்லை, உங்கள் கை அளவுக்கு ஏற்ற கையுறையைத் தேர்வு செய்யவும்.
கையுறைகளை அணியும்போது உங்கள் நகங்களை வெட்டவும், உங்கள் கைகளில் மோதிரங்கள் அல்லது பிற ஆபரணங்களை அணிய வேண்டாம்.
PVC கையுறைகளை ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், மேலும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
சூரிய ஒளி அல்லது புற ஊதா கதிர்கள் போன்ற வலுவான ஒளியை நேரடியாக வெளிப்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
PVC கையுறைகள் மூலப்பொருள்
பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் PVC கையுறைகளின் மூலப்பொருள் பாலிவினைல் குளோரைடு ஆகும், இது வளாகத்தின் மூலம் PVC கையுறைகளாக தயாரிக்கப்படுகிறது. கையுறை உற்பத்தி செயல்முறை PVC கையுறை உற்பத்தி வரிசையில்.
PVC கையுறைகளுக்கான சூத்திர மூலப்பொருட்கள்: PVC பேஸ்ட் ரெசின், PVC என்பது வினைல் குளோரைடு மோனோமரால் பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட ஒரு பாலிமர் கலவை ஆகும், மேலும் பாலிமரைசேஷன் அளவை எதிர்வினை வெப்பநிலை மற்றும் பாலிமரைசேஷன் மூலக்கூறு எடை சீராக்கி மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம். பிளாஸ்டிசைசர் (DOPDINP), பாகுத்தன்மை குறைப்பான் (கரைப்பான் எண்ணெய்), வெப்ப நிலைப்படுத்தி, நிறமூட்டி, நிரப்பி.
பிவிசி கையுறைகள் தயாரிப்பு செயல்முறை
மூலப்பொருள் ஆய்வு → பெறுதல் → கிளறுதல் → சோதனை → வடிகட்டுதல் → நுரை நீக்குதல் சேமிப்பு → சோதனை → ஆன்லைன் பயன்பாடு → செறிவூட்டல் → துளி → வடிவமைத்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் → பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் → குளிர்வித்தல் → PU அல்லது ஈரமான தூளை செறிவூட்டுதல் → துளி → உலர்த்துதல் → குளிர்வித்தல் → உருட்டுதல் → முன்-உறிஞ்சுதல் → அகற்றுதல் → வல்கனைசேஷன் → ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → கிடங்கு → கப்பல் ஆய்வு → பேக்கிங் மற்றும் ஷிப்பிங்.
ஃபெங்வாங் பிவிசி கையுறைகள் தயாரிப்பு இயந்திர அம்சங்கள்
தி பிவிசி கையுறைகள் உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது. தானியங்கி PVC கையுறை உற்பத்தி வரிசையில் PVC தொட்டி, PVC பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் சாதனம், PU தொட்டி, PU உலர்த்தும் சாதனம், PVC கையுறை மணிகள் வெட்டும் உபகரணங்கள், PVC கையுறை அகற்றும் உபகரணங்கள் போன்றவை அடங்கும். PVC கையுறைகளை உருவாக்கும் முழு செயல்முறையையும் ஃபெங்வாங் தானியங்கிமயமாக்கியுள்ளது. செயின் கன்வேயர் சிஸ்டம், மெயின் மோட்டார் இயக்க முறைமை, அதிர்வெண் மாற்ற வேகக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் செங்குத்து சூடான காற்று சுழற்சி உலர்த்தும் அடுப்பு உள்ளிட்ட PVC கையுறைகளின் உற்பத்தி வரிசையில் மேம்பட்ட தொழில்துறை அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வன்பொருள் வசதிகள் PVC கையுறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு தானியங்கி வினைல் கையுறை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வலுவான பொருள் உத்தரவாதத்தை வழங்குகின்றன.
பிவிசி கையுறை அகற்றும் இயந்திரம் என்பது தானியங்கி கையுறை அகற்றும் உபகரணங்கள், கையுறை அகற்றும் இயந்திரத்தில், பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கு வழிவகுக்கும் ஒரு கன்வேயர் பெல்ட் வழங்கப்படுகிறது, கையுறை அகற்றும் இயந்திரம் தானியங்கி கையுறை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பொது கன்வேயர் பெல்ட். பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது காற்றோட்டம் காரணமாக கன்வேயர் பெல்ட் காற்றை உருவாக்குகிறது, எனவே கையுறை ஸ்ட்ரிப்பரால் டி-மோல்ட் செய்யப்பட்ட பிறகு PVC கையுறைகள் கன்வேயர் பெல்ட் பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது விரைவாக குளிர்விக்கப்படலாம். கையுறை பேக்கேஜிங்கிற்கு முன் குளிர்விப்பது கையுறைகள் எளிதில் ஒட்டாமல் அல்லது சேதமடையாமல் மற்றும் கிழிந்து போகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யும், இதனால் PVC கையுறைகளின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
பிவிசி கையுறை உற்பத்தி இயந்திர பராமரிப்பு
- வழிகாட்டி தண்டவாளம் மற்றும் ஸ்லைடர் பகுதி/பந்து திருகு பொறிமுறையானது தொடர்ந்து மசகு எண்ணெயை நிரப்ப வேண்டும்.
- பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பராமரிப்பு உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
- தினசரி பராமரிப்பு: உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல், உயவு செய்தல், பொருத்துதல், சரிசெய்தல், அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவை அடங்கும்.
- முதல் நிலை பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் உள்ளூர் சிதைவு மற்றும் ஆய்வு, குறிப்பிட்ட பகுதிகளை சுத்தம் செய்தல், எண்ணெய் வடிகட்டி, எண்ணெய் பிரிப்பான் மற்றும் குழாய், எண்ணெய் துளைகள், ஃபெல்ட், எண்ணெய் கோடு போன்றவற்றை சுத்தம் செய்தல், மென்மையான எண்ணெய் சுற்று, எண்ணெய் குறி கண்ணைக் கவரும், மற்றும் உபகரணங்களின் பாகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியை சரிசெய்தல், பாகங்களை இறுக்குதல். PVC கையுறை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முதல் நிலை பராமரிப்பின் நோக்கம் கையுறை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் தேய்மானத்தைக் குறைப்பது, மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகளை நீக்குவது மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதாகும்.
- இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு: இலக்கு வைக்கப்பட்ட உள்ளூர் சிதைவு ஆய்வை மேற்கொள்வது, உபகரணங்களின் தேய்ந்த பாகங்களை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது, உள்ளூர் துல்லியத்தை மீட்டெடுப்பது, உயவு அமைப்பை சுத்தம் செய்து சரிபார்ப்பது, வயதான எண்ணெயை மாற்றுவது, மின் அமைப்புகள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள் போன்றவற்றை சரிபார்த்து சரிசெய்வது. PVC கையுறை உற்பத்தி இயந்திரங்களின் இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பின் நோக்கம், உபகரணங்கள் ஒருமைப்பாட்டின் தரத்தை பூர்த்தி செய்வது, உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாடு விகிதத்தை மேம்படுத்துவது மற்றும் ஒருங்கிணைப்பது மற்றும் பழுதுபார்க்கும் சுழற்சியை நீட்டிப்பது.