பீங்கான் கையுறை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?
1. பீங்கான் கையுறை வடிவத்தின் மூலப்பொருள் களிமண் ஆகும். பல்வேறு வகையான களிமண் கையுறை அச்சுகளின் வார்ப்பு விளைவை பாதிக்கும். பொதுவாக, சிறந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்ட ஒரு பொருளான களிமண் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
2. கை அச்சுகளின் நுணுக்கம் மற்றும் தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்ய, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட களிமண்ணை நசுக்கி சல்லடை செய்ய வேண்டும், இது களிமண்ணை மேலும் நுண்ணியதாக மாற்றும்.
3. கை மாதிரிகளை உருவாக்கும் போது, கை மாதிரிகளின் அளவு, தடிமன் மற்றும் விவரங்கள் போன்ற அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக கை மாதிரிகளின் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி அவை செய்யப்பட வேண்டும்.
குறிப்பு: கை மாதிரிகளை உருவாக்கும் போது, களிமண்ணை மேலும் ஒட்டும் தன்மை கொண்டதாக மாற்ற, கை மாதிரியின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மை மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பைண்டர் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
4. கை மாதிரியை உருவாக்கிய பிறகு, கை மாதிரியின் மேற்பரப்பில் மெருகூட்டலை சமமாகப் பயன்படுத்துங்கள். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, மெருகூட்டல் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக மெருகூட்டலின் சீரான தன்மை மற்றும் பூச்சுகளின் தடிமன் ஆகியவற்றில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
5. படிந்து உறைந்த பிறகு, அதை உலர்த்த வேண்டும். இந்த கட்டத்தில், உலர்த்தும் நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை படிந்து உறைந்த வகை மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பில் ஏதேனும் விரிசல்கள் அல்லது குமிழ்கள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
6. அடுத்த கட்டம் பேக்கிங் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறையாகும். கை மாதிரியை பேக்கிங் மற்றும் உலர்த்துவதற்காக அடுப்பில் வைக்கவும், இதனால் கை மாதிரியின் உட்புறம் முற்றிலும் வறண்டு இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். இது சுடும் போது விரிசல் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கலாம்.
7. கடைசி செயல்முறை துப்பாக்கிச் சூடு. கை மாதிரிகளின் துப்பாக்கிச் சூடு விளைவு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய, உலை வெப்பநிலை மற்றும் துப்பாக்கிச் சூடு நேரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

பீங்கான் கை மாதிரிகளை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
1. கையுறை உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, விரிசல்கள் உருவாவதைத் தவிர்க்க, கை அச்சு மற்ற பொருட்களுடன் மோதாமல் கவனமாக இருங்கள். அதே நேரத்தில், அதிக வெப்பம் மற்றும் அதிக அழுத்தத்தால் கை அச்சு அமைப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, பரிந்துரைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை அளவுருக்களால் கண்டிப்பாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அரிப்பைத் தடுக்க கை அச்சுகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து கறைகள் மற்றும் எஞ்சிய பொருட்களை உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும். கை மாதிரியை தவறாமல் ஆய்வு செய்யவும். ஏதேனும் சிறிய சேதம் கண்டறியப்பட்டவுடன், சேதம் விரிவடைந்து அதன் பயன்பாட்டைப் பாதிக்காமல் தடுக்க சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்க்கும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
3. கை மாதிரிகளுக்கான சேமிப்பு நிலைமைகள் பொதுவாக வறண்ட மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில் இருக்கும். கை மாதிரிகள் ஈரப்பதமாகவும் பூஞ்சையாகவும் மாறக்கூடிய ஈரப்பதமான நிலைமைகளைத் தவிர்க்கவும். சேமிப்பின் போது தற்செயலான மோதல்களைத் தடுக்க கை மாதிரியை மடிக்க மென்மையான பாதுகாப்பு பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம்.
மேலே உள்ளவை கை மாதிரிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பராமரிப்பு முறை. உயர்தர கையுறைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு உயர்தர கை மாதிரிகள் தேவை. கை மாதிரிகள் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.