லிடியா

ஃபெங்வாங்கின் மேம்பட்ட நைட்ரைல் கையுறை உற்பத்தி வரிசை அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்: கை அச்சு சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு டிப்பிங் சிஸ்டம் முன் உலர்த்துதல் (ஜெலேஷன்) அமைப்பு கசிவு அமைப்பு முக்கிய உலர்த்துதல் (வல்கனைசேஷன்) அமைப்பு பீடிங்/ஸ்ட்ரிப்பிங் சிஸ்டம் பிந்தைய சிகிச்சை (குளோரினேஷன்/பூச்சு) தர ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்படும் நைட்ரைல் கையுறைகள் மருத்துவம், ஆய்வகம், உணவு பதப்படுத்துதல், இரசாயன பாதுகாப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய […]

ஒரு முறை பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் கையுறை உற்பத்தி வரிசையின் வேகம் பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் முக்கிய காரணிகளில் லேடெக்ஸ் உறைதல் நேரம், உலர்த்துதல் மற்றும் வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு வெற்றி விகிதம் ஆகியவை அடங்கும். லேடெக்ஸ் கையுறைகளுக்கான உற்பத்தி வரிசை வேகத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை பின்வரும் விவரங்கள் விவரிக்கின்றன. 1. டிப்பிங் வேகம்: பாகுத்தன்மையுடன் பொருந்த வேண்டும் மற்றும்

1. மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி திறன் முழுமையாக தானியங்கி கையுறை உற்பத்தி இயந்திரங்கள் கைமுறை பணிகளை மாற்றுகின்றன, குறைந்த உற்பத்தித்திறன், சீரற்ற தரம் மற்றும் உற்பத்தியை அளவிட இயலாமை போன்ற சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்கின்றன. ஃபெங்வாங்கின் நைட்ரைல் கையுறை உற்பத்தி இயந்திரம் அதிகபட்சமாக மணிக்கு 56,160 பிசிக்கள் உற்பத்தியை அடைகிறது, இது உலகளாவிய கையுறை உற்பத்தியாளர்கள் வேகமான மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியை அடைவதற்கு உதவுகிறது. 2. மேம்படுத்தப்பட்டது.

ஒரு தசாப்தத்திற்கு முன்பு, ஃபெங்வாங் ஒரு மலை கிராமத்தில் ஒரு சிறிய இயந்திர செயலாக்க பட்டறையாக இருந்தது. பல வருட சோதனைகள் மற்றும் வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, ஃபெங்வாங் இப்போது இயந்திரத் தேவைகளுக்கு ஒரே இடத்தில் கொள்முதல் செய்யும் ஒரு பெரிய அளவிலான, நவீன மற்றும் அறிவார்ந்த தொழிற்சாலையாக உருவாகியுள்ளது. நிறுவனம் தொழிற்சாலை வரைபட வடிவமைப்பு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர தீர்வுகள் போன்ற சேவைகளை வழங்குகிறது.

ஜூலை 12 முதல் 20 வரை, ஃபெங்வாங்கின் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்கள் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர பொறியியல் நிபுணரின் தலைமையில் ஆன்லைன் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் நடைமுறைப் பயிற்சியை இணைத்து 7 நாள் தீவிர CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) பயிற்சித் திட்டத்தை மேற்கொண்டனர். இந்தப் பாடநெறி "கோட்பாடு + உருவகப்படுத்துதல் + நடைமுறை பயன்பாடு" என்ற முப்பரிமாண அணுகுமுறையை ஏற்றுக்கொண்டது, இது அளவுரு உள்ளமைவு முதல் கருவி வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது.