คู่มือการแก้ไขปัญหาสำหรับปัญหาสายการผลิตถุงมือไนไตรล์

ในระหว่างการดำเนินการสายการผลิตถุงมือไนไตรล์ อาจเกิดความผิดพลาดต่างๆ ขึ้นได้เนื่องจากปัจจัยหลายประการ ด้านล่างนี้คือสถานการณ์ความผิดพลาดทั่วไปและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้อง

1. การปิดเครื่องบ่อยครั้ง

เมื่อสายพานลำเลียงหยุดเคลื่อนที่: ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟหลวมหรือไม่ หากสวิตช์ไฟปกติ ให้ตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดบนแผงควบคุมและดูคู่มือเพื่อระบุโมดูลที่ผิดพลาด

วิธีแก้ไข:

(1) เปิดตู้ควบคุมและตรวจสอบหน้าสัมผัสรีเลย์ว่ามีออกซิเดชันหรือดำหรือไม่ ขัดพื้นผิวสัมผัสเบาๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียด
(2) ความไม่เสถียรของแรงดันไฟฟ้าอาจทำให้แผงวงจรเสียหายได้ ติดตั้งเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าโดยเฉพาะในโรงงาน
(3) ฝุ่นที่สะสมในเซ็นเซอร์ทำให้เกิดสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ทำความสะอาดหัววัดเซ็นเซอร์อินฟราเรดทุกสัปดาห์ด้วยสำลีชุบแอลกอฮอล์ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ของเหลวแทรกซึมเข้าไปในส่วนประกอบภายใน

2. รูปแบบถุงมือที่ไม่สม่ำเสมอพร้อมขอบที่หยาบ

สาเหตุที่อาจเกิดขึ้น:

(1) อุณหภูมิแม่พิมพ์ผิดปกติ: ใช้เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิจริงของแม่พิมพ์ด้านบน/ด้านล่าง ปรับพารามิเตอร์การควบคุมอุณหภูมิหากความแตกต่างเกิน 3°C
(2) การเสียรูปเล็กน้อยของแม่พิมพ์ถุงมือ: วัดความเรียบด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ หากการเสียรูปเกิน 0.5 มม. ให้ส่งคืนโรงงานเพื่อซ่อมแซม
(3) Poor latex fluidity: Preheat raw material tank and control discharge pressure.

3. การติดขัดของวัสดุในเครื่องม้วนขอบ

หยุดเครื่องจักรทันทีและนำวัสดุที่ติดอยู่ออก จากนั้นวิเคราะห์สาเหตุเฉพาะ:

(1) เสียงดังผิดปกติจากเกียร์ซิงโครไนซ์: เปิดกระปุกเกียร์เพื่อตรวจสอบสภาพน้ำมันหล่อลื่น เปลี่ยนจารบีหากจารบีดำ/เสื่อมสภาพ (ทุก ๆ 200 ชั่วโมงการทำงาน)
(2) ปรับช่องว่างของลูกกลิ้งม้วนผมให้เล็กกว่าความหนาของถุงมือ 0.1 มม. หากแน่นเกินไปอาจทำให้ถุงมือเจาะทะลุได้ หากหลวมเกินไปจะทำให้ตะเข็บไม่แข็งแรง
(3) หล่อลื่นโซ่สายพานลำเลียงด้วยสารหล่อลื่นพิเศษทุก ๆ 15 วัน ปล่อยให้โซ่ทำงานเปล่าเป็นเวลา 3 นาทีหลังจากหล่อลื่นเพื่อให้แทรกซึมได้อย่างเหมาะสม

4. การปิดระบบกะทันหัน

เมื่อเกิดการปิดระบบกะทันหันและการรีสตาร์ทล้มเหลว: ตัดแหล่งจ่ายไฟหลักทันที

การแก้ไขปัญหา:

(1) หากไฟแสดงสถานะความผิดพลาดของโมดูล PLC ยังคงสว่างอยู่ ให้ลองรีเซ็ตเป็นค่าจากโรงงาน
(2) ตรวจสอบการสูญเสียเฟสในไฟฟ้าสามเฟส ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าในแต่ละเฟสยังคงอยู่ที่ 380V±5%
(3) ดำเนินการทดสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินรายเดือนเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตัดไฟได้ทันที

คำแนะนำการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (คำแนะนำของ Fengwang):

(1) กำหนดตารางการเปลี่ยนทดแทนสำหรับส่วนประกอบที่เสี่ยง

(2) สร้างกราฟตรวจสอบอุณหภูมิ แรงดัน และความเร็วรอบ ตั้งค่าการแจ้งเตือนสำหรับความผันผวนที่เกิน 10%

(3) หากคุณพบปัญหาที่แก้ไขไม่ได้ อย่ากังวลมากเกินไป ถ่ายวิดีโอของชิ้นส่วนที่ชำรุดและติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของผู้ผลิต อธิบายขั้นตอนการทำงานก่อนและหลังการชำรุดอย่างชัดเจน ระยะเวลาการทำงานรวมของอุปกรณ์ และชิ้นส่วนใดที่ได้รับการเปลี่ยนใหม่เมื่อเร็ว ๆ นี้ จัดทำบันทึกการบำรุงรักษาและรายการเปลี่ยนชิ้นส่วนให้ดี เอกสารเหล่านี้เป็นเอกสารสำคัญสำหรับการสมัครบริการรับประกัน

(4) จัดทำระบบบำรุงรักษาเป็นประจำ ผู้ปฏิบัติงานจะเช็ดคราบน้ำมันบนพื้นผิวเครื่องจักรทุกเดือน ตรวจสอบการปิดผนึกของสายการบิน และปรับเทียบความแม่นยำของเซ็นเซอร์

(5) เมื่อซื้ออุปกรณ์เสริม โปรดระมัดระวังและตรวจสอบความถูกต้องโดยระบุรหัสโรงงานดั้งเดิม จัดทำไฟล์คุณภาพสำหรับอุปกรณ์เสริม บันทึกอายุการใช้งานและสภาพความล้มเหลวของชิ้นส่วนแต่ละชิ้น และค่อยๆ เปลี่ยนซัพพลายเออร์ที่มีอัตราความล้มเหลวสูง

(6) เมื่อผลิตถุงมือที่ทำจากวัสดุพิเศษ ควรให้ความสำคัญกับการปรับพารามิเตอร์ เมื่อพบการผลิตทดลองของผลิตภัณฑ์ใหม่ ให้ทำการทดสอบในระดับเล็กก่อน บันทึกชุดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดและจัดเก็บไว้ในฐานข้อมูล

(7) ควรดำเนินการทดสอบการไหลของวัตถุดิบจากชุดต่างๆ และควรปรับเวลาการฉีดเล็กน้อยตามค่าความหนืด

(8) การปรับปรุงอุปกรณ์ควรดำเนินการด้วยความระมัดระวัง เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติ ควรประเมินผลกระทบต่อระบบเดิม ราวกั้นต้องแยกตำแหน่งการจับมือทางกล และควรติดตั้งระบบจดจำภาพพร้อมฝาปิดป้องกันฝุ่น การดัดแปลงใดๆ ควรคงแบบการออกแบบเดิมไว้ ทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ดัดแปลงด้วยสีแดงบนแผนผังวงจรเพื่อให้ติดตามข้อบกพร่องได้ง่ายขึ้นในขั้นตอนต่อไป

(9) หากระบบไฮดรอลิกทำงานผิดปกติ ให้ตรวจสอบวงจรน้ำมันก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบวงจรไฟฟ้า หากอุณหภูมิผิดปกติ ให้ตรวจสอบเซ็นเซอร์ก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบท่อทำความร้อน ถอดระบบเสริมออกก่อนเพื่อทดสอบว่าโฮสต์ทำงานถูกต้องหรือไม่ จากนั้นจึงเชื่อมต่อโมดูลทีละโมดูลเพื่อสังเกตอาการ

(10) ในช่วงฤดูการผลิตสูงสุด ควรให้ความสำคัญกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันมากขึ้น โดยควรเปลี่ยนลูกปืนและสายพานที่กำลังจะหมดอายุล่วงหน้า