วิธีการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิตถุงมือไนไตรล์

แรงกดดันมหาศาลจากการแข่งขันในตลาดถุงมือไนไตรล์ทำให้ผู้ผลิตถุงมือต้องหาวิธีลดต้นทุนเพื่อให้ได้กำไรเล็กน้อย เฟิงหวางกล่าว สายการผลิตถุงมือไนไตรล์ ปัญหาการลดอัตราและประสิทธิภาพจึงเสนอแผนงานต่อไปนี้

1. การเพิ่มประสิทธิภาพวัตถุดิบ

1> วัตถุดิบของถุงมือไนไตรล์คือยางไนไตรล์ (NBR) และสารเคมีหลายชุด และสัดส่วนของสารเคมีจะถูกปรับเพื่อลดต้นทุนภายใต้สมมติฐานที่ว่าถุงมือมีคุณสมบัติในการยืดและทนต่อสารเคมี

2> ลงนามข้อตกลงระยะยาวกับซัพพลายเออร์โดยการจัดซื้อวัตถุดิบแบบรวมศูนย์ให้ได้มากที่สุด และซื้อล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของราคาตลาดที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุน

3> นำวัสดุเหลือใช้จากมุมสายการผลิตกลับมาใช้ใหม่เพื่อผลิตถุงมือราคาถูก เช่น ถุงมืออุตสาหกรรม หลังจากผ่านการบำบัดแล้ว อดีตถุงมือ การออกแบบยังสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อลดของเสียได้

2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต

1> การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการชุบแม่พิมพ์ด้วยมือ เทคนิคการชุบหลายชั้น เช่น การชุบถังคู่ ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ เวลาและอุณหภูมิในการชุบยังได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อลดของเสียจากวัสดุยาง

2> ใช้ระบบวัลคาไนซ์ประสิทธิภาพสูง เพื่อลดเวลาในการบ่มและเพิ่มผลผลิต ปรับเส้นโค้งอุณหภูมิเตาอบให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานในการวัลคาไนซ์ที่เพิ่มขึ้นมากเกินไป

3> ปรับปรุงเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวของ แม่พิมพ์เซรามิค เพื่อลดการพึ่งพาสารปลดปล่อยและลดต้นทุนการทำความสะอาดในภายหลัง

4> เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเครื่องจักร การทำงานด้วยมือถูกแทนที่ด้วยเครื่องตัดขอบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานได้ ใช้เครื่องจักรได้อย่างเต็มที่ เครื่องบรรจุถุงมืออัตโนมัติ สำหรับการนับ การบรรจุ และการปิดผนึกอัตโนมัติ ลดต้นทุนแรงงานและประหยัดเวลา

3. เพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์พลังงาน

1> เพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์เตาอบ ระบบหมุนเวียนลมร้อนที่มีประสิทธิภาพถูกนำมาใช้เพื่อลดการใช้พลังงานของเตาอบ ใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันเพื่อให้สามารถปรับพลังงานได้ตามความต้องการในการผลิต ช่วยลดการสูญเสียพลังงาน

2> บำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำ การบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดต้นทุนการผลิต ตัวอย่างเช่น การบำรุงรักษาเครื่องจักรการผลิตหลัก เช่น ถังจุ่มและเตาหลอมโลหะเป็นประจำ สามารถลดระยะเวลาหยุดทำงานของสายการผลิตถุงมือไนไตรล์ได้

3> การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การใช้อุปกรณ์ตรวจจับ IoT ที่มีสถานะที่ทันสมัยที่สุด แจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดความล้มเหลว เพื่อไม่ให้สูญเสียวัตถุดิบและพลังงาน

4> ความยืดหยุ่นในการผลิต สายการผลิตเดียวกันสามารถเปลี่ยนไปใช้ถุงมือที่มีคุณลักษณะเฉพาะ (ความหนา สี) ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์

4. การตรวจสอบคุณภาพอัตโนมัติ

เครื่องตรวจจับภาพเป็น เครื่องจักรอัจฉริยะระดับมืออาชีพ เพื่อตรวจจับรูเข็มบนถุงมือ โดยทดแทนการตรวจสอบคุณภาพด้วยมือ และปรับปรุงความเร็วในการตรวจจับและลดอัตราการตรวจจับที่พลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

5. การฝึกอบรมบุคลากรประจำ

การฝึกอบรมทักษะผู้ปฏิบัติงานเป็นประจำเพื่อลดข้อผิดพลาดและเวลาหยุดทำงานและความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน