28 เมษายน – บริษัทเฟิงหวาง เทคโนโลยี จัดการประชุมสองชั่วโมงสำหรับแผนกตรวจสอบคุณภาพในห้องประชุม หลังจากเทศกาลตรุษจีน ความต้องการเฟืองของลูกค้าเพิ่มสูงขึ้น เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการวิเคราะห์ของบุคลากรตรวจสอบคุณภาพ และเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการส่งมอบตรงเวลา ผู้จัดการทั่วไปหลี่จึงตัดสินใจจัดอบรมให้แก่เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพ การอบรมดังกล่าวครอบคลุมการวิเคราะห์เชิงลึกในขั้นตอนต่างๆ รวมถึงการตรวจสอบวัสดุขาเข้า การผลิต การประกอบชิ้นส่วน และการทดสอบผลิตภัณฑ์ โดยมีเป้าหมายเพื่อลดความเสี่ยงหลังการขายและการสูญเสียชื่อเสียงของแบรนด์ที่เกิดจากปัญหาด้านคุณภาพ

ในระหว่างการประชุม ผู้จัดการทั่วไปหลี่ได้นำทีมระบุจุดบกพร่องในกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ เช่น อัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างวัตถุดิบขาเข้าไม่เพียงพอ ความถี่ในการตรวจสอบแบบสุ่มระหว่างการผลิตและการแปรรูปต่ำเกินไป และการครอบคลุมรายการทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ครบถ้วน เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ที่ประชุมได้สรุปมาตรการปรับปรุง 3 ประการ ดังนี้:
1. ดำเนินการตรวจสอบแบบไดนามิกอย่างเคร่งครัดตลอดทั้งระบบ กระบวนการผลิตเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ลาดตระเวน ณ จุดสำคัญในกระบวนการผลิต และนำระบบ “อนุมัติชิ้นงานแรก + ตรวจสอบแบบสุ่มเคลื่อนที่” มาใช้ เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพมีอำนาจออก “คำสั่งระงับการผลิต” สำหรับการละเมิดขั้นตอนการปฏิบัติงานใดๆ
2. ปรับปรุงการตรวจสอบวัตถุดิบและชิ้นส่วนโดยการเพิ่มอัตราการสุ่มตัวอย่าง (ดำเนินการตรวจสอบชิ้นส่วนที่สำคัญอย่างครบถ้วน) และนำอุปกรณ์ทดสอบที่มีความแม่นยำยิ่งขึ้นมาใช้
3. เสริมสร้างการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและสินค้าส่งออก โดยบังคับใช้มาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวดมากขึ้น การทดสอบเครื่องจักร (รวมถึงการทดสอบอายุการใช้งาน การทดสอบประสิทธิภาพ และการทดสอบความปลอดภัย) นำระบบรหัส "หนึ่งเครื่อง หนึ่งไฟล์" ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้มาใช้ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลคุณภาพของอุปกรณ์แต่ละชิ้นสามารถตรวจสอบได้
จากการประชุมที่บริษัทเฟิงหวาง เทคโนโลยี ในครั้งนี้ บริษัท... การตรวจสอบคุณภาพ บุคลากรได้รับความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ชี้แจงประเด็นความรู้ที่สำคัญในขั้นตอนการทำงาน และพัฒนาความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับงานต่างๆ ภายในกระบวนการตรวจสอบ



