การใช้สายการผลิตถุงมือทางการแพทย์มีประโยชน์อะไรบ้าง?

ถุงมือที่ผลิตในสายการผลิต มีข้อดีเหนือกว่าถุงมือที่ทำด้วยมือหลายประการ ข้อดีอย่างหนึ่งคือ ถุงมือมักจะมีขนาดและรูปทรงที่สม่ำเสมอ ตะเข็บไม่เปิดง่ายหลังจากพับ คนงานมักใช้ถุงมือมากกว่าเพราะไม่มีช่วงพักระหว่างการเปลี่ยนหรือการสึกหรอของถุงมือ เนื่องจากต้องพักซักระหว่างการซักถุงมือแต่ละชุด (ซึ่งมักพบในเสื้อผ้าที่ทำด้วยมือ) ข้อดีที่เห็นได้ชัดที่สุดจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมคือไม่มีการสูญเสียทรัพยากรในการผลิตถุงมือด้วยมือ ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตที่ใช้โรงงานแทนทางเลือกอื่น เช่น การจ้างคนงานมาผลิตทีละคน จึงถูกมองว่าเป็นผู้รีไซเคิลสุทธิสำหรับสิ่งแวดล้อม

สายการผลิตถุงมือ

การใช้วิธีการผลิตแบบ Just-in-time (JIT) มีข้อได้เปรียบเหนือผลิตภัณฑ์แบบการผลิตจำนวนมากแบบดั้งเดิมอย่างไร? บางล็อตผลิตออกมาในปริมาณมากหรือสายการผลิตที่ยาวกว่าซึ่งเต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิตปกติ ในบางกรณี แต่ละล็อตอาจต้องใช้แรงงานจำนวนมากซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้ เว้นแต่ว่าสินค้าจะถูกส่งออกจริง เพราะการจ้างแรงงานไร้ฝีมือเข้ามาในสายการประกอบในขณะที่คนอื่นเต็มใจทำนั้นไม่สมเหตุสมผล เพื่อที่จะบอกผู้ผลิตถุงมือว่าต้องใช้อุปกรณ์ใด พวกเขาควรสอบถามผู้ที่คุ้นเคยกับรายละเอียดต่างๆ ของ การผลิตถุงมือ.

ควรใช้กระบวนการใดในการทำถุงมือ?

มีกระบวนการหลากหลายที่ใช้ในการผลิตถุงมือ วิธีดั้งเดิมที่สุดคือการหลอมร้อน และวิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันคือการจุ่ม

ขั้นตอนที่ 1:

สำหรับผู้ที่ทำถุงมือเป็นรายบุคคล พวกเขาจะแขวนถุงมือแต่ละข้างไว้บนไม้แขวนลวดแบบวงแหวนก่อน กระบวนการนี้เรียกว่าการตกแต่งด้วยมือ เพราะทำให้ผู้ทำสามารถควบคุมคุณภาพของนิ้วมือแต่ละนิ้วสำหรับนิ้วหัวแม่มือหรือข้อมือข้างเดียวของถุงมือที่อยู่ตรงหน้าได้ด้วยตนเอง วัสดุที่ต้องใช้ในการทำถุงมือนี้คือแผ่นและแม่พิมพ์ต่างๆ พร้อมคัตเตอร์ ลวด และวัสดุหุ้มสายรัดที่คัดสรรมาจากวัสดุตกแต่งด้วยมือแบบขยาย

ขั้นตอนที่ 2:

ขั้นตอนต่อไปคือการร้อยลวดผูกผ่านนิ้วหัวแม่มือ นิ้วชี้ และตะขอเกี่ยวแบบก้ามปูทุกอัน เมื่อร้อยลวดผูกเข้ากับส่วนมือแต่ละส่วนแล้ว ลวดจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่ต้องการในหน่วยแท็บของเครื่อง ก่อนที่จะถูกล็อกเข้าที่ด้วยนิ้วสองนิ้วหรือลูกบอลที่รัดส้นเท้า ในการผลิตรองเท้าบูทด้วยวิธีนี้ ลวดจะคลายออกอย่างรวดเร็วและพันรอบนิ้วสองนิ้วเพื่อผูกเชือกรองเท้า

ขั้นตอนที่ 3:

จากนั้นแต่ละมือจะถูกส่งไปยังหน่วยถังคู่ ซึ่งจะถูกจุ่มลงในเครื่องบดร้อนผ่านห้องปรับอากาศ จากนั้นบนสายพานลำเลียงที่มีแปรงอยู่ข้างใต้ ซึ่งฝุ่นและเศษวัสดุจะหลุดออกจากพื้นผิวเมื่อถูกขัดถูลงในราง โดยเคลื่อนที่ลงมาที่ความเร็ว 60 เมตร/นาที โดยแต่ละครั้งที่จุ่มแปรงจะทำให้วัสดุทั้งหมดเป็นเนื้อเดียวกันอย่างทั่วถึง ก่อนที่จะถูกกำจัดออกและตั้งขึ้นใหม่อย่างรวดเร็ว จากนั้นวัสดุจะถูกนำขึ้นไปยังพื้นที่เตรียมสายการผลิต ซึ่งจะถูกเก็บไว้ในถังรับที่มีเครื่องปรับอากาศ และรอจนกว่าจะได้ขั้นตอนหรือประสบการณ์ที่เหมาะสมก่อนที่จะถูกจ่ายไปยังส่วนอื่นๆ ของกระบวนการนี้

ขั้นตอนที่ 4:

ขณะนี้ถุงมือพร้อมสำหรับการบรรจุขั้นสุดท้ายและการคัดกรองด้วยแม่เหล็กที่หน่วยการจับโดยเครื่องส่งมอบ โดยหยิบจากภาชนะที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วหลังจากปิดผนึกไม่ให้สัมผัสกับสิ่งอื่นใด

พวกเราคือ ซัพพลายเออร์สายการผลิตถุงมือ. หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเรากรุณา ติดต่อเราตอนนี้!