ถุงมือยางลาเท็กซ์สามารถแบ่งออกได้หลายประเภทตามการใช้งานที่แตกต่างกัน เช่น ถุงมือยางทางการแพทย์ ถุงมือยางผ่าตัด ถุงมือยางลาเท็กซ์แบบใช้แล้วทิ้งสำหรับใช้ในครัวเรือน เป็นต้น กระบวนการผลิตและขั้นตอนการผลิตถุงมือยางลาเท็กซ์แบบใช้แล้วทิ้งเป็นประเด็นร้อนสำหรับผู้ผลิตถุงมือมาโดยตลอด แล้วถุงมือยางลาเท็กซ์ผลิตอย่างไร กระบวนการผลิตถุงมือยางลาเท็กซ์เป็นอย่างไร
ในกระบวนการผลิตถุงมือยาง แม่พิมพ์ถุงมือต้องสะอาดปราศจากคราบตกค้าง ซึ่งจำเป็นต้องใช้ระบบทำความสะอาดแม่พิมพ์ถุงมือเพื่อทำความสะอาดถุงมืออย่างล้ำลึก หากแม่พิมพ์ถุงมือไม่สะอาด ถุงมือก็จะมีตำหนิ นี่เป็นปัญหาใหญ่ที่สุดของผู้จัดการฝ่ายผลิตถุงมือเช่นกัน ปรึกษาเฟิงหวาง.
ขั้นตอนต่อไปคือการจุ่มถุงมือที่แขวนอยู่บนสายการผลิตลงในส่วนผสมของสารละลายแคลเซียมไนเตรตและแคลเซียมคาร์บอเนต โดยไนเตรตทำหน้าที่เป็นสารตกตะกอน และแคลเซียมคาร์บอเนตจะช่วยปลดถุงมือออกจากแม่พิมพ์ถุงมือ
หลังจากแม่พิมพ์ถุงมือที่ผ่านการชุบแห้งแล้ว แม่พิมพ์จะถูกจุ่มลงในส่วนผสมวัตถุดิบถุงมือที่กวนแล้ว และระยะเวลาในการแช่จะเป็นตัวกำหนดความหนาของถุงมือ นี่เป็นหัวข้อวิจัยที่สำคัญในกระบวนการผลิตถุงมือยาง ปรึกษาช่างผู้ชำนาญ
จากนั้นถุงมือที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่จะถูกชะล้างในส่วนผสมของน้ำร้อนและคลอรีน ซึ่งจะกำจัดโปรตีนและสารเคมีที่เหลือจากน้ำยางออกไป เพื่อช่วยลดความรุนแรงของอาการแพ้น้ำยาง
ถุงมือแบบเก่าเข้าเตาอบ
ขั้นตอนต่อไปคือ การตากและบ่มถุงมือให้แห้ง จากนั้นจึงเปลี่ยนถุงมือให้อยู่ในสถานะยืดหยุ่นโดยปฏิกิริยาระหว่างโมเลกุลยางในน้ำยางและสารเคมีที่เติมลงไป วิธีนี้จะทำให้ถุงมือมีความยืดหยุ่นและมีโอกาสฉีกขาดน้อยลง
เมื่อแห้งแล้ว ให้ล้างถุงมืออีกครั้งเพื่อกรองโปรตีนลาเท็กซ์ออก จากนั้นนำแม่พิมพ์มือไปใส่ในเครื่องร้อยลูกปัดถุงมือเพื่อให้ใส่และถอดได้ง่ายขึ้น
เมื่อถุงมือที่มีข้อมือม้วนขึ้นถูกส่งผ่านเครื่องถอดถุงมือ ถุงมือจะอยู่ในสถานะถอดออกครึ่งหนึ่งบนเครื่องขึ้นรูปถุงมือ
ขั้นตอนต่อไปคือการนำถุงมือเข้าเครื่องเรียงซ้อน ซึ่งเครื่องเรียงซ้อนนี้เรียกอีกอย่างว่าระบบการเรียงซ้อนถุงมือ โดยมีหน้าที่ในการนำถุงมือที่ถอดออกครึ่งหนึ่งจากแม่พิมพ์มือออก แล้วเรียงซ้อนอย่างเรียบร้อยตามจำนวนที่กำหนด
สุดท้ายถุงมือจะถูกบรรจุลงในกล่องกระดาษด้วยเครื่องบรรจุถุงมืออัตโนมัติเต็มรูปแบบและปิดผนึก สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าความเร็วของเครื่องบรรจุถุงมืออัตโนมัติและสายการผลิตมีความสม่ำเสมอ ซึ่งข้อดีของการทำเช่นนี้คือช่วยประหยัดทรัพยากรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและไม่สิ้นเปลืองทรัพยากร นี่คือจุดสิ้นสุดของสายการผลิตถุงมือ