จะลดต้นทุนการผลิตถุงมือไนไตรล์ได้อย่างไร?

ตลาดถุงมือไนไตรล์มีความผันผวนและมีการแข่งขันสูง เมื่อเผชิญกับการแข่งขันด้านราคาที่รุนแรง ผู้ผลิตต้องแสวงหาวิธีแก้ปัญหาใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาส่วนแบ่งการตลาดของตน ด้านล่างนี้เป็นกลยุทธ์ลดต้นทุนหลายประการที่ Fengwang นำเสนอ

1. เพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิต

ระบบส่วนผสมอัตโนมัติ: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการดั้งเดิม ระบบนี้จะควบคุมการใช้วัตถุดิบได้อย่างแม่นยำ ลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด พร้อมทั้งรับประกันการกำหนดสูตรที่แม่นยำ การลดต้นทุนที่เกิดจากปัญหาด้านคุณภาพ.

2. ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพ

นำการตรวจสอบในระยะเริ่มต้นมาใช้ เช่น ระบบตรวจจับภาพ เพื่อระบุและแยกถุงมือที่ชำรุดได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งจะช่วยลดของเสีย

3. ปรับปรุงการตรวจสอบกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อติดตามพารามิเตอร์ที่สำคัญ (อุณหภูมิ ความชื้น ปริมาณคลอรีน/กำมะถัน ฯลฯ) และปรับทันทีเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ตัวอย่าง: กระบวนการทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยมือ

(1) อุณหภูมิถังแปรงควรคงไว้ที่ 45±15°C

(2) น้ำทำความสะอาดจะต้องเปลี่ยนใหม่ทุก ๆ 8 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าจะสะอาด

(3) ตรวจสอบแปรงว่าสึกหรอหรือไม่เป็นประจำเพื่อให้ทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(4) หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ำมันบนแปรงทำความสะอาด

4. การประหยัดพลังงาน

ใช้อุปกรณ์ที่ประหยัดพลังงาน (เช่น เตาอบหมุนเวียนความร้อน) เพื่อลดการใช้พลังงาน

เพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางเวิร์คช็อป เพื่อลดการสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งสัญญาณ

5. การเลือกซัพพลายเออร์วัตถุดิบที่เหมาะสม

(1) เลือกซัพพลายเออร์ที่ปฏิบัติตามกฎหมายและมีชื่อเสียงเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและความเสถียรของวัสดุ

(2) กำหนดให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานคุณภาพโดยละเอียด (ความบริสุทธิ์ มาตรวัดประสิทธิภาพ ฯลฯ)

(3) วิเคราะห์ต้นทุนการจัดซื้อ - เลือกซัพพลายเออร์ใกล้เคียงเพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านลอจิสติกส์และการจัดเก็บ

(4) เลือกซัพพลายเออร์ที่มีการสนับสนุนหลังการขายที่แข็งแกร่ง รวมถึงการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วและนโยบายการคืนสินค้า