ความเร็วของสายการผลิตถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ แต่ปัจจัยหลัก ได้แก่ เวลาการแข็งตัวของน้ำยาง อุณหภูมิการอบแห้งและการวัลคาไนซ์และอัตราความสำเร็จในการถอดแม่พิมพ์ รายละเอียดต่อไปนี้คือวิธีเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วของสายการผลิตถุงมือยาง

1. ความเร็วในการจุ่ม: ต้องสอดคล้องกับความหนืดและระยะเวลาการแข็งตัวของสารละลายลาเท็กซ์ โดยอัตราส่วนสูตรที่กำหนดโดยการทดสอบ โดยทั่วไป เวลาในการจุ่มสารละลายลาเท็กซ์จะอยู่ที่ 3–10 วินาที
2. ความเร็วในการอบแห้ง/วัลคาไนซ์: พิจารณาจากระดับการวัลคาไนซ์ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความเร็วของสายการผลิตอาจเพิ่มขึ้นได้ตามความเหมาะสม แต่ระดับการวัลคาไนซ์ต้องได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบแรงดึงของถุงมือ สภาวะการวัลคาไนซ์โดยทั่วไปคือ 110–130°C เป็นเวลา 20–60 วินาที
3. ช่วงการปรับและการตรวจสอบคุณภาพ
ช่วงการปรับที่แนะนำสำหรับความเร็วสายการผลิตคือ ≤5% ในแต่ละครั้ง ตามด้วยการตรวจสอบสำหรับ:
(1)ความหนาของถุงมือสม่ำเสมอ
(2) การมีข้อบกพร่อง
(3) ความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัวตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
4. หลังจากปรับความเร็วแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบว่าความเร็วสายพานลำเลียงสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการยืดหรือการสะสม
ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นหลังจากเพิ่มความเร็ว
- ความหนาของถุงมือที่ไม่เท่ากัน
การเพิ่มความเร็วในการผลิตทำให้เวลาในการจุ่มสั้นลง ส่งผลให้ความหนาไม่สม่ำเสมอ
การไหลลื่นของน้ำยางที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้ ซึ่งจำเป็นต้องปรับขนาดของสารเพิ่มความข้น
- ความยากลำบากในการถอดแบบ
การวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอเนื่องจากอุณหภูมิต่ำหรือเวลาสั้น จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิหรือเวลาในการวัลคาไนซ์
ไม่เรียบ ตัวแทนปลดปล่อย การฉีดพ่นอาจทำให้เกิดปัญหาในการถอดแม่พิมพ์ได้ โปรดตรวจสอบระบบการฉีดพ่น
- ฟองอากาศบนพื้นผิวถุงมือ
ความเร็วที่มากเกินไปจะดักจับอากาศในสารละลายลาเท็กซ์ การเกิดฟองอากาศ.
วิธีแก้ไข: ลดความเร็วหรือเพิ่มกระบวนการป้องกันฟอง
- ถุงมือเหนียวหลังจากการอบแห้ง
การวัลคาไนซ์ที่ไม่สมบูรณ์เนื่องจากความเร็วสูงเกินไป
วิธีแก้ไข: เพิ่มอุณหภูมิการวัลคาไนเซชันหรือลดความเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าการวัลคาไนเซชันเสร็จสมบูรณ์
บทสรุป:
การเพิ่มความเร็วจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่อาจเร่งการสึกหรอของโซ่และแม่พิมพ์ นอกจากนี้ ความเร็วที่สูงขึ้นอาจเพิ่มอัตราความผิดพลาด ดังนั้นการวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์จึงเป็นสิ่งสำคัญ
คำแนะนำ:
ก่อนที่จะเร่งความเร็ว ผู้ผลิตควรให้ความสำคัญกับความเสถียรของคุณภาพถุงมือ ลดรอบการบำรุงรักษาเครื่องจักร และดำเนินการอย่างต่อเนื่อง เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์สูตร (เช่น ความเร็ว + อุณหภูมิ + เวลาในการจุ่ม) เพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงความเร็ว



