ถุงมือไนไตรล์มักใช้ในการผลิตและในชีวิตประจำวัน โดยพื้นที่การใช้งานทั่วไป ได้แก่ อุตสาหกรรมการแพทย์ อุตสาหกรรมการบำรุงรักษาเชิงกล อุตสาหกรรมการผลิต อุตสาหกรรมร้านเสริมสวย และการทำความสะอาดในครัวเรือน แล้วเครื่องจักรที่ใช้ผลิตถุงมือไนไตรล์มีอะไรบ้าง?
แต่ละส่วนของ เครื่องจักรผลิตถุงมือไนไตรล์ มีบทบาทสำคัญในสายการผลิตถุงมือ พนักงานของโรงงานถุงมือไนไตรล์จำเป็นต้องบำรุงรักษาชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรผลิตถุงมือไนไตรล์เป็นประจำเพื่อลดอัตราความล้มเหลวของเครื่องจักรและเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตถุงมือทำงานได้ตามปกติ
อุปกรณ์การผลิตถุงมือไนไตรล์
1. ถังน้ำยาง การ เครื่องจุ่มถุงมือการออกแบบตามหลักวิทยาศาสตร์และเหมาะสมช่วยลดขยะวัตถุดิบและต้นทุนสำหรับผู้ผลิตถุงมือไนไตรล์ ถุงมือที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกจุ่มลงในเครื่องจุ่มถุงมือเพื่อสร้างต้นแบบถุงมือ
2. ถังตกตะกอน ก่อนที่จะจุ่มแม่พิมพ์ถุงมือ จำเป็นต้องใส่ลงในถังสารตกตะกอนก่อน เพื่อให้น้ำยางสามารถยึดเกาะกับแม่พิมพ์ถุงมือได้
3. เครื่องจุ่มถุงมือ มีการเติมน้ำยางไนไตรล์ลงไปในสารเคมีหลายชนิดเพื่อใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตถุงมือ
4. ถังกรองน้ำ ขจัดน้ำยางส่วนเกินและสิ่งสกปรกออกหลังจากที่ชุบถุงมือด้วยวัตถุดิบแล้ว
5. เตาอบ. เตาอบของสายการผลิตถุงมือไนไตรล์ใช้หลักการของการหมุนเวียนความร้อนภายใน ซึ่งช่วยปรับปรุงการใช้ทรัพยากร และช่วยลดต้นทุนสำหรับผู้ผลิตถุงมือไนไตรล์
6. เตาเผาวัลคาไนซ์ กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของถุงมือไนไตรล์ โดยกระบวนการนี้จะทำให้ถุงมือเกิดการวัลคาไนซ์โดยการให้ความร้อน
7. การปักลูกปัด หลังจากที่ถุงมือได้รับการขึ้นรูปเบื้องต้นแล้ว ควรใช้เครื่องร้อยลูกปัดถุงมือเพื่อม้วนข้อมือ ซึ่งจะทำให้ข้อมือเรียบร้อยและสวมใส่ได้ง่าย
8. เครื่องถอดถุงมือ ถอดถุงมือออกจากเครื่องขึ้นรูปถุงมือโดยอัตโนมัติ ไม่ต้องมีส่วนร่วมด้วยมือ และอัตราข้อผิดพลาดน้อยกว่า 2% ซึ่งแทนที่การถอดด้วยมือได้อย่างสมบูรณ์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของผู้ผลิตถุงมือไนไตรล์
9. ตรวจสอบอุปกรณ์ เครื่องจักรที่ใช้ทดสอบขนาดรูเข็มของถุงมืออย่างแพร่หลายที่สุดก็คือเครื่องทดสอบการกันน้ำของถุงมือ ซึ่งสามารถสุ่มตัวอย่างขนาดรูเข็มของถุงมือหนึ่งชุดเพื่อตรวจสอบว่าตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าหรือไม่
10. เครื่องบรรจุ เฟิงหวาง เครื่องบรรจุถุงมืออัตโนมัติ สามารถใส่ถุงมือสำเร็จรูป 100 ชิ้นลงในกล่องและปิดผนึกตามการตั้งค่าพารามิเตอร์ ปัจจุบันมีรูปแบบการปิดผนึก 3-4 แบบให้ลูกค้าเลือก หลังจากผลิตถุงมือสำเร็จรูปแล้ว ถุงมือจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อบรรจุถุงมือและรอการโหลดและขนส่ง
ระบบควบคุมสายการผลิตถุงมือไนไตรล์
อุปกรณ์เซนเซอร์และตรวจสอบ:ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการผลิตถุงมือไนไตรล์เป็นไปตามข้อกำหนด
ระบบควบคุม PLC:สามารถควบคุมสายการผลิตได้โดยอัตโนมัติ
อุปกรณ์เสริมสายการผลิตถุงมือไนไตรล์
1. เครื่องอัดอากาศ:จัดหาอากาศอัดให้กับสายการผลิต
2. ระบบบำบัดน้ำ:ผ่านระบบบำบัดน้ำเพื่อบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการผลิตให้ได้มาตรฐานการปล่อยทิ้ง.
3. ระบบบำบัดก๊าซเสีย: การบำบัดก๊าซเสียในกระบวนการผลิต
สายการผลิตถุงมือไนไตรล์ หมายเหตุ:
1. การปฏิบัติตามคุณภาพ: การตรวจสอบพารามิเตอร์ในสายการผลิตแบบเรียลไทม์ เพื่อให้แต่ละมาตรฐานตรงตามข้อกำหนด เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ
2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์: การบำรุงรักษาตามกำหนด เครื่องจักรผลิตถุงมือไนไตรล์หากไม่บำรุงรักษาเครื่องจักร การสึกหรอในระยะยาวจะทำให้เกิดการสูญเสียต้นทุนมากขึ้น
3. ข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก๊าซเสียและน้ำเสียที่ถูกปล่อยออกมาเป็นไปตามข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง