โปรแกรมปรับแต่งสายการผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์

กระบวนการผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์

การผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์คุณภาพสูงต้องอาศัยการรับรู้ฟังก์ชันกระบวนการระบบแต่ละอย่างของสายการผลิตถุงมือทางการแพทย์อย่างแม่นยำ สายการผลิตถุงมือทางการแพทย์อัตโนมัติสามารถแบ่งได้คร่าวๆ เป็นระบบดังต่อไปนี้

1. ระบบบำบัดน้ำยาถุงมือลาเท็กซ์.

หน้าที่หลักคือการกำหนดสูตรวัตถุดิบสำหรับน้ำยาง โดยระบบประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

ถังใส่น้ำยาถุงมือ มีอุปกรณ์ผสมที่อุณหภูมิคงที่ (20-30℃) ซึ่งใช้ในการคนสารละลายถุงมืออย่างเต็มที่ภายใต้อุณหภูมิคงที่ เพื่อให้สารละลายถุงมือป้องกันการแข็งตัวได้อย่างสม่ำเสมอ ก่อนที่จะชุบสารในตัวหล่อถุงมือ

ส่วนผสมสารเคมีเจือปน ก่อน วัตถุดิบน้ำยางจุ่มสารเคมีเติมแต่ง เช่น สารทำให้แข็งตัว (กำมะถัน) สารกระจายตัว (เช่น แอมโมเนีย รักษา pH 10-11) สารต้านอนุมูลอิสระ (เช่น สารต้านอนุมูลอิสระ 2246) สารเร่งปฏิกิริยา (เช่น ZDBC, MBT) ฯลฯ เป็นสิ่งจำเป็นในการเพิ่มความเหนียวและความต้านทานต่อสารเคมีของถุงมือ

การกรองแบบแรงเหวี่ยง วัตถุประสงค์ของการดำเนินการนี้คือเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกในสารละลายถุงมือและควบคุมปริมาณของแข็งของน้ำยาง (โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 60%)

2. ระบบทำความสะอาดถุงมือแบบเดิม

การทำความสะอาดแม่พิมพ์มือให้สะอาดหมดจดเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตถุงมือยางคุณภาพสูง กระบวนการเฉพาะคือการดอง (กำจัดน้ำยางที่เหลือ) การล้างด้วยด่าง (การทำให้กรดเป็นกลาง) จากนั้นจึงทำให้แห้งหลังจากล้างด้วยน้ำแรงดันสูง ต้องควบคุมอุณหภูมิที่ 100-120 °C เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มือแห้งสนิท

3.ระบบจุ่ม

ชิ้นแรกคือสารตกตะกอนสำหรับการชุบ ซึ่งต้องควบคุมอย่างแม่นยำที่อุณหภูมิ 40-60 °C และควบคุมเวลาการชุบไว้ที่ 10-30 วินาที

ประการที่สอง สำหรับการชุบน้ำยาเคลือบถุงมือลาเท็กซ์ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิที่ 25-35℃ เวลาในการชุบนั้นมีความสำคัญเป็นพิเศษ โดยจะกำหนดความหนาของถุงมือ ดังนั้นจึงต้องควบคุมไว้ที่ 15-40 วินาที ถุงมือที่ต้องการคุณภาพสูงอาจต้องชุบน้ำยาเคลือบหลายครั้ง เช่น ถุงมือศัลยกรรมที่ต้องชุบน้ำยาเคลือบ 2-3 ครั้ง

สุดท้ายก็ทำการกรอง การกรอง อดีตถุงมือ ด้วยฟิล์มลาเท็กซ์ในน้ำร้อนจะขจัดโปรตีนที่ละลายน้ำได้

4. ระบบการอบแห้งและบ่ม

ซึ่งรวมถึงเตาเผาและเตาอบแบบวัลคาไนซ์ กระบวนการวัลคาไนซ์ต้องควบคุมอุณหภูมิที่ 100-130 °C เพื่อขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวของถุงมือ เตาอบใช้หลักการหมุนเวียนอากาศร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าทรัพยากรจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อประหยัดต้นทุน

5. ระบบตัดขอบและลอกขอบ

การ เครื่องร้อยลูกปัดถุงมือลาเท็กซ์ ควบคุมด้วยระบบลมหรือเซอร์โว ซึ่งสามารถปรับความกว้างของขอบม้วนได้ โดยทั่วไปประมาณ 5-10 มม.

หุ่นยนต์ช่วยเครื่องลอกถุงมือลาเท็กซ์ และกระบวนการลอกถุงมือจะเป็นแบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้คนเข้ามามีส่วนร่วม

6. หลังการประมวลผล

กระบวนการนี้สามารถบำบัดได้ด้วยการซักด้วยคลอรีนหรือการเคลือบโพลีเมอร์ กระบวนการซักด้วยคลอรีนสำหรับถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งนั้นเพื่อลดความเสี่ยงของการแพ้โปรตีน และสารละลายคือโซเดียมไฮโปคลอไรต์ (50-200ppm) การเคลือบโพลีเมอร์หมายถึงการใช้โพลียูรีเทนและสารเคลือบอื่นๆ เพื่อเพิ่มความสะดวกสบายในการสวมใส่ สุดท้าย ให้ล้างออกด้วยน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์

7. ระบบการอบแห้งและการตรวจสอบคุณภาพ

อุโมงค์อบแห้ง: 80-100℃ โดยให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นของแม่พิมพ์มือ <1.5% ระบบควบคุมคุณภาพใช้การตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบการกันน้ำของถุงมือเพื่อทดสอบถุงมือที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ การสุ่มตัวอย่างคุณสมบัติทางกายภาพ: ความแข็งแรงในการดึง (≥24MPa), การยืดตัว (≥750%)

8. ระบบการฆ่าเชื้อบรรจุภัณฑ์

ระบบบรรจุภัณฑ์มีฟังก์ชั่นนับและซ้อนอัตโนมัติ และสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การซ้อนได้ตามความต้องการของตัวเอง โดยทั่วไปจะตั้งค่าไว้ที่ 100 ชิ้นสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ มีวิธีปิดผนึก 4 วิธีสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องให้ลูกค้าเลือก ระบบนี้รองรับการบรรจุแบบฆ่าเชื้อ

โปรแกรมปรับแต่งสายการผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์

เฟิงหวางเป็นผู้ผลิตมืออาชีพของ สายการผลิตถุงมือยางทางการแพทย์ ที่สามารถให้บริการออกแบบสายการผลิต การผลิต การขนส่ง การติดตั้ง การว่าจ้าง หลังการขาย และบริการครบวงจรอื่นๆ เฟิงหวางให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพเกี่ยวกับการปรับแต่งสายการผลิตถุงมือยางทางการแพทย์

1. ไลน์การผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติขนาดเล็ก (เหมาะกับการเริ่มต้นธุรกิจ) กำลังการผลิต 1,000-3,000 ชิ้น/ชั่วโมง อุปกรณ์สายการผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์ ได้แก่ ระบบขึ้นรูปด้วยมือ เครื่องจุ่มช่องเดียว เตาหลอมแบบง่าย เครื่องลอกและบรรจุด้วยมือ พื้นที่โรงงานประมาณ 500-800 ตารางเมตร

2. สายอัตโนมัติขนาดกลาง (การกำหนดค่าแบบกระแสหลัก) กำลังการผลิต: 5,000-15,000 ชิ้น/ชั่วโมง อุปกรณ์สายการผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์ประกอบด้วยโซ่ลำเลียงแม่พิมพ์อัตโนมัติ ระบบจุ่มร่องคู่ (พรีเพร็ก + การขึ้นรูป) หุ่นยนต์ปล่อยอัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยภาพ AOI และพื้นที่โรงงาน 1,500-2,500 ตารางเมตร

3. สายการผลิตอัจฉริยะขนาดใหญ่ กำลังการผลิต: 20,000-50,000 ชิ้น/ชั่วโมง อุปกรณ์สายการผลิตถุงมือทางการแพทย์ลาเท็กซ์ประกอบด้วยระบบจุ่มควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ การปล่อยด้วยหุ่นยนต์ + การซ้อนอัตโนมัติ เครื่องตรวจจับความหนาออนไลน์ ระบบการจัดการการผลิต M ES พื้นที่โรงงานคือ 5,000 ตารางเมตร+