خط إنتاج قفازات PVC

المشاكل الشائعة وحلولها في خط إنتاج قفازات PVC

تأثير فرشاة قرصية في آلات تشكيل القفازات، يكون جانبا القفازات غير متساويين، ويرتبط قطر فرشاة القرص بسرعة خط إنتاج القفازات. في الصين، يبلغ أكبر قطر لفرشاة القرص 16 مم، بينما يبلغ القطر العام 14 مم. كلما صغر حجم فرشاة القرص، زادت سرعة خط الإنتاج وزادت نسبة عدم الاستواء.

خط إنتاج قفازات PVC محامل القالب اليدوي —- يحتاج إلى تزييت متكرر. إذا لم يدور المحمل بشكل طبيعي أو كان عالقًا، فسيتعرض القفاز لتأثير العفن، مما يؤدي إلى ثقوب فيه وعدم تساوي سمكه.

تأثير فرن درجة حرارة القفازات - يجب تسخين قالب اليد تدريجيًا في الفرن. ارتفاع درجة الحرارة في البداية قد يُسبب عدم تجانس وتصلب المادة الملدنة في قالب اليد، مما يُؤدي إلى تفاوت سمك القفازات. بالإضافة إلى ذلك، تتصلب الطبقة الخارجية للقفاز أولًا، وتتبخر الطبقة الداخلية من المُلدِّن وتبقى داخله، مما يُسبب فقاعات ويؤثر على أداء التلدين. تؤثر درجة حرارة الفرن الخلفي بشكل مباشر على درجة تلدين القفازات. إذا كانت درجة حرارة الفرن منخفضة جدًا، فلن تتم تلدين القفازات بالكامل، وستكون قوتها ضعيفة، وستكون الأصابع عرضة للكسر.

حول الخرز تتراوح درجة الحرارة المناسبة للدرفلة بين ١٠٠ و١١٠ درجة مئوية، وهي مرتفعة جدًا بحيث لا تسمح بتدوير الحواف المتعرجة، أو منخفضة جدًا بحيث لا تسمح بتدوير الجزء العلوي. يرتبط شكل الحافة على شكل حرف S بمستوى سائل مسحوق البولي يوريثان الرطب، وموقع الحافة، وسرعة إغلاقها. أما إذا كانت حافة الدرفلة سميكة جدًا أو دقيقة جدًا، فيرتبط ذلك بموضع حافة الدرفلة، وشوائب قضيب الدرفلة، ومستوى سائل خزان ملاط البولي فينيل كلوريد (PVC).

القفازات لها حافة ممزقة —— سرعة عالية، وانخفاض درجة حرارة تبريد حافة اللف، وعدم نضج القفازات بشكل كافٍ. قد يكون السبب عوامل مثل سرعة عصا اللف الأبطأ من سرعة خط إنتاج قفازات PVC، مما يُسهل تمزيق الحافة.

فقاعات جودة مسحوق PVC ليست مطابقة للمعايير، وتحتوي على جزيئات كبيرة جدًا. رطوبة مسحوق PVC تجاوزت المعيار بشكل كبير. خلط الملاط غير متجانس، والمذيب السطحي زائد. تأثير التفريغ ضعيف. سرعة التفريغ سريعة جدًا. يوجد انخفاض كبير بين مرشح التفريغ والحوض. درجة حرارة الملاط منخفضة جدًا، والتوتر السطحي للفقاعات كبير جدًا، والنموذج اليدوي سهل تكوين الفقاعات. سرعة غمس القالب اليدوي سريعة جدًا، والهواء متأخر جدًا في الإزالة. مما أدى إلى ظهور فقاعات، إلخ.

القفازات رقيقة جدًا أو سميكة جدًا —- ملاط ذو درجة حرارة منخفضة، وضعف السيولة في النماذج اليدوية. زاوية دخول الفرن مهمة. محمل القالب اليدوي تالف أو دورانه غير مرن. الملاط في الخزان مقسم إلى طبقات.

ثقب دبوس —- نموذج اليد نفسه مصاب بالتراخوما. يوجد شيء متسخ فيه. رطوبة مسحوق PVC أو DOP عالية، ويحتوي على جزيئات كبيرة جدًا. الخلط غير متجانس، والمذيب السطحي كثير جدًا. مدة بقاء مزيل الرغوة غير كافية. خط الإنتاج غير نظيف بما فيه الكفاية.

نمط سطح القفازات أو نمط الماء —- اختر بولي يوريثان أفضل. القطرة قصيرة جدًا بعد غمر البولي يوريثان. طراز اليد متسخ ويحتاج إلى تنظيف.

قفازات لاصقة —- فرّق بين اللزوجة الخارجية والداخلية. يجب مراعاة اللزوجة الخارجية في حال وجود كمية زائدة من الملدن، أو ارتفاع درجة حرارة آلة نزع القفازات، أو عدم تلدين القفازات بالكامل، أو اتساخ قوالب اليد. يجب مراعاة اللزوجة الداخلية في حال احتواء البولي يوريثان أو المسحوق الرطب على نسبة منخفضة من المواد الصلبة، مع ضرورة تنظيف فرشاة آلة نزع القفازات مسبقًا. يُعدّ كل من الداخل والخارج لزجًا نظرًا لفصل ESO وما شابه.

منحنى درجة حرارة ملاط PVC:

تنخفض لزوجة ملاط PVC تدريجيًا مع ارتفاع درجة الحرارة. ومع ذلك، عندما تقترب درجة حرارة انتقال الزجاج من درجة حرارة الهلام، ترتفع اللزوجة بسرعة في وقت قصير، أو حتى تتحول إلى هلام فورًا.

تذكير: كيفية تحسين جودة قفازات PVC؟

يُحدد وزن القفاز سعره، ويعتمد الوزن على سُمكه، بينما يعتمد السُمك على اللزوجة. يُعدّ التحكم الدقيق في اللزوجة مفتاحًا لجودة القفازات وخفض تكلفتها.

باختصار، يؤثر تشغيل كل عملية على جودة القفازات النهائية. في عملية الإنتاج، يجب مراقبة كل عملية بدقة، وفقًا لأداء المنتج والطين، لتحديد... ظروف عملية مناسبة، وذلك لتحسين جودة القفازات.